給大家科普下全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的幾種常見(jiàn)故障以及解決方法。

故障：色標(biāo)定位故障

缺點(diǎn)描繪：自動(dòng)顆粒包裝機(jī)作業(yè)時(shí)，切袋方位或許有較大過(guò)錯(cuò)，色標(biāo)與色標(biāo)之間的空位太大，色標(biāo)定位接觸不良和光電盯梢補(bǔ)償失控。

處理方案：在這種情況下，您能夠先從頭調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的方位。假定不行的話，那就清潔成型機(jī)，將包裝材料刺進(jìn)導(dǎo)紙板，調(diào)整導(dǎo)紙板的方位，使光點(diǎn)與色彩符號(hào)重合。

全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)需求向多功能、高功率、低消耗的方向開(kāi)釋。 越來(lái)越多的用戶要求加工設(shè)備向多功能翻開(kāi)，例如，一套設(shè)備可以出產(chǎn)兩種以上 不同類型的產(chǎn)品，因而全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)也有必要朝著多功能化方向翻開(kāi)。

對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)化的機(jī)器可以行進(jìn)企業(yè)的出產(chǎn)速度，因而全主自顆粒包裝機(jī)很大程度上滿意了大型企業(yè)的需求；比方全自動(dòng)大米真空定量包裝機(jī)，全自動(dòng)調(diào)味品顆粒定量包裝機(jī)、全自動(dòng)中藥顆粒包裝機(jī)等；但關(guān)于小企業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)為企業(yè)節(jié)省了許多人力。因而 人們對(duì)包裝質(zhì)量和衛(wèi)生條件的要求也越來(lái)越高，這對(duì)全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)商場(chǎng)是一個(gè)挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

包裝在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中的作用越來(lái)越大，針對(duì)各種形狀、材質(zhì)的包裝設(shè)備層出不窮。顆粒包裝機(jī)是針對(duì)粉粒狀物料的包裝材料，近年來(lái)發(fā)展十分迅速，在稱重技術(shù)等方面獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，確保了包裝的性和安全性。

顆粒包裝機(jī)采用可編程序控制系統(tǒng)，可自動(dòng)完成計(jì)量、充填、制袋、日期打印到產(chǎn)品的輸送等過(guò)程，而且可根據(jù)需要配置不同的電子稱量系統(tǒng)，在技術(shù)的不斷改善中，顆粒包裝機(jī)也在不斷地進(jìn)行著系統(tǒng)的升級(jí)。

顆粒物包裝機(jī)在包裝粉末型原材料的實(shí)際效果與原材料種類兼容模式這兩項(xiàng)規(guī)定上大部分這類機(jī)器設(shè)備上都不可以不盡人意。那麼，如何解決顆粒物包裝機(jī)的撒料難題呢？ ，粉末型商品顆粒物細(xì)微，在包裝全過(guò)程中非常容易造成粉末“反攻”狀況?！胺垂ァ睜顩r會(huì)導(dǎo)致包裝封口關(guān)不緊，并會(huì)在一定水平上環(huán)境污染辦公環(huán)境。由于立柱式包裝機(jī)有豎直下料，下料口與包裝袋底端間距很大，而且是在包裝的另外開(kāi)展制作包裝袋，在下料全過(guò)程中，原材料以包裝材料為“滑滑梯”滑進(jìn)袋內(nèi)，假如粉末揚(yáng)起，則會(huì)環(huán)境污染封口，導(dǎo)致封口不可以被密封性。這樣一來(lái)，商品的品質(zhì)通常遭受危害。 水平式自動(dòng)式包裝機(jī)選用先制袋后下料的罐裝方法，下料口更可立即深層次包裝袋底端上料，那樣能夠防止揚(yáng)起。假如粉末顆粒物特細(xì)、非常容易揚(yáng)起得話，還可在上封口處改裝回吸設(shè)備吸去封袋吸咐的少量粉末。除此之外，水平式自動(dòng)式包裝機(jī)選用了五道橫封口結(jié)構(gòu)加固密閉性。