木質(zhì)包裝熱處理工作程序：

1-1、 關(guān)閉干燥窯門，確保密封嚴密。啟動引風機或開啟蒸汽閥門，向窯內(nèi)通入熱風或噴射蒸汽，開始升溫。若是通入熱風的，應(yīng)用時，啟動窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時，開啟窯內(nèi)的通風設(shè)備，保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。生產(chǎn)上選用干燥設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)被干木材的樹種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產(chǎn)單位的現(xiàn)實條件等。在加熱升溫階段，為提高木材熱透速率和防止木材開裂，應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。

1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低，則進行熱處理時升溫速度可以快些。

1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。 4.2 保溫保濕：當干燥窯內(nèi)干濕球溫度達到技術(shù)標準要求規(guī)定的溫、濕度后進行保濕保溫處理。此時即為熱處理除害起始時間，開啟溫、濕度檢測記錄裝置?？刹捎瞄g斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。

2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的，當溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達到規(guī)定的木材中心溫度時，即為熱處理除害起始時間并開啟溫度檢測記錄裝置。

2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達到所需木材中心溫度的加熱時間的，當干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達到要求的加熱時間后，即為熱處理除害起始時間。當干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達到設(shè)定溫度時，開啟溫度檢測記錄裝置。

3 、殺蟲滅菌階段：根據(jù)熱處理技術(shù)標準要求，使熱處理除害達到規(guī)定的持續(xù)處理時間。

4 、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據(jù)需要對木材進行干燥處理。此時應(yīng)打開濕氣排放口，繼續(xù)加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關(guān)閉加熱裝置完成整個處理過程。當窯內(nèi)外溫差小于30℃時，木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標志

5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場操作記錄，應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字?，F(xiàn)場記錄保存半年。

5.2、 對出窯的木質(zhì)包裝加上易于識別和不可更改的熱處理標志。

5.3 、填寫熱處理報告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機構(gòu)。

  木材干燥的定義

 木材干燥通常指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。

    這個定義說明，若要使木材中的水分排除，在它的周圍環(huán)境中必須要有一個熱能存在，而這個熱能一般就是產(chǎn)生熱的熱源。就像我們居住的房屋，要想使之具有合適的溫度，必須要有一個熱源來保證供熱，如火爐、暖氣、空調(diào)器、陽光等。在一定的溫度下，木材中的水分就以蒸發(fā)的方式或沸騰的方式排到它周圍的空氣中，木材就得到了干燥。（2）提高木材和木制零件的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。當木材中的水分降到一定程度時，我們就可以使用它來加工和制造我們所需要的產(chǎn)品。

    億能干燥設(shè)備有限公司的YNM系列熱風蒸汽木材烘干爐是木材干燥應(yīng)用最廣泛的烘干設(shè)備，投資、運行成本低，操作安全簡便，是廣大木材加工企業(yè)的理想選擇。

    木材烘干設(shè)備和木材烘干工藝的關(guān)系

    良好的設(shè)備性能是木材烘干的基礎(chǔ)，是執(zhí)行烘干工藝的前提。木材烘干設(shè)備工藝是木材烘干的關(guān)鍵。木材烘干過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天，什么時候加熱，什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。當木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。正確的工藝能夠在保證質(zhì)量，能量消耗較小的前提下使木材以最快的速度得以烘干，而不當?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因烘干缺陷、含水率不均勻而降低等級，甚至報廢。

     設(shè)備和工藝，就像計算機的硬件和軟件一樣密不可分。 測量木材含水率的重要性 木材含水率是木材烘干最重要的參數(shù)之一，科學(xué)的烘干工藝是圍繞木材含水率制定的。木材含水率較高時，必須采用較低的溫度和較高的濕度；木材含水率在30%左右是關(guān)鍵時期，烘干必須平緩進行；不同材堆的木材含水率差異較大時，必須進行均衡處理……。對木材含水率不了解的情況下，烘干只能憑經(jīng)驗進行。由于木材種類繁多，且材性十分復(fù)雜，憑經(jīng)驗烘干木材有時是不可靠的。性能優(yōu)良的木材烘干設(shè)備應(yīng)具備測量木材含水率的基本功能。為了獲得合理的溫度梯度，對已經(jīng)蒸煮的材料也需要進行相關(guān)的處理。

      億能干燥與大家分享影響木材天然干燥的因素。

影響木材進行天然干燥的因素很多，通常可分為以下三個方面：

   1.空氣溫度及濕度的影響

      天然干燥利用了天然空氣的溫度、濕度以及空氣的移動。天然干燥時，木材中水分蒸發(fā)所需的熱量由天然供應(yīng)，所以氣候及氣象對天然干燥有重大影響。例如冬季與夏季，以及各個地區(qū)氣候的不同，干燥速度亦不同。又如冬季與夏季，以及各個地區(qū)氣候的不同，干燥速度亦不同；億能干燥跟大家分享木材干燥具體有哪些作用：木材具有較小的密度和較大的強度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。又如陰雨連綿或多濕的日子，干燥速度比較遲緩。冬季氣候雖然干燥，但溫度頗低，故蒸發(fā)的水分極少，尤其是當水分凍結(jié)，內(nèi)部水分停止移動時，則干燥陷于停頓。梅雨季節(jié)溫度雖然較高，但適于菌類繁殖；夏季受烈日照射，因干燥迅速而容易發(fā)生裂隙；氣候多濕時須選擇通風良好的處所或適當通風的地方施行木材干燥。因此，天然干燥必須注意到當?shù)氐臏囟?、濕度以及風的強弱，在開始時更需作適當選擇，并根據(jù)氣象的情況安裝必要的設(shè)施進行輔助。

      在雨季開始干燥，不甚適宜。若到雨季時外層已干燥至一定程度，則比較好。木材干燥干燥需要半年乃至一年的，在春季二、三月開始干燥比較適宜，此時氣溫稍高，且菌類發(fā)生頗少，木材中的水分徐徐蒸發(fā)，待至溫暖季節(jié)，則已干至一定程度，霪雨期間，因木材含水率已較小，蟲害腐朽及變色的危險很少，至炎夏時，雖然氣溫較高，同時濕度亦很高，所以無發(fā)生裂紋的危險，反而是良好的干燥條件。木質(zhì)包裝熏蒸（消毒）的目的和意義：在國際貿(mào)易中，各國為保護該國的資源，對有的進口商品實行強制的檢疫制度。

   2.堆積方向和風向的影響

   天然干燥的木材，堆積的周圍是開放的，所以外部干燥迅速，內(nèi)部干燥遲緩。因此，空氣流通需要良好，使內(nèi)外同樣干燥。為了使木堆內(nèi)部通風良好，所以需適當選擇墊木，并研究堆積方法。普通木材與風向平行堆積，效果較好。所以，需要研究當?shù)氐娘L向，再決定堆積方向。若風勢過強，則須將受風面加以遮蓋。在一定的溫度下，木材中的水分就以蒸發(fā)的方式或沸騰的方式排到它周圍的空氣中，木材就得到了干燥。空氣的流通與地勢的高低及周圍的狀態(tài)頗有關(guān)系，天然干燥時需根據(jù)當?shù)厍闆r裝以適當?shù)脑O(shè)備。

   3.地形及周圍狀況的影響

      如地形有若干斜度，或砂地排水良好，在此種地基上干燥木材，則結(jié)果良好。排水不良或多濕地區(qū)，不僅干燥不良，且fu敗菌容易繁殖，木材極易被害，所以對于地基的排水需特別注意。周圍有高大建筑物，或被樹木所包圍，或山谷潮濕的場所，不適于施行天然干燥，因為在此等場所干燥時，僅堆積的外側(cè)干燥，下方及內(nèi)部將徐徐fu敗；不得已時，可將地基墊高，或木材間隔距離加大，使空氣易于流通，有利于木材干燥。干燥場設(shè)在農(nóng)村或山材，在技術(shù)條件上及經(jīng)濟上都比設(shè)在都市有利。木質(zhì)包裝熱處理的結(jié)果認定和出證：熱處理達到技術(shù)要求規(guī)定的干濕球溫度或木材中心溫度和持續(xù)處理時間后，即可認定熱處理合格，對出境的木質(zhì)包裝出具《熏蒸/消毒證書》。