特殊青銅 ( 無錫青銅 )--- 鋼基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的合金。 3白銅一銅鎳合金。分為結構銅鎳合金和電工銅鎳合金。結構銅鎳合金力學性能高，耐蝕性較好。電工銅鎳合金一般具有特別的熱電性能，在電工技術中有著廣泛的應用。工業(yè)上有名的錳銅、康銅、考銅就是不同含錳量的錳白銅，它們是制造精密電工測量儀器、變阻器、熱電偶、電熱器等不可缺少的電工材料。洛陽厚德金屬材料有限公司主要從事銅及銅合金加工、開發(fā)和銷售。其產(chǎn)品嚴格按照國家標準和洛銅企標生產(chǎn)，可滿足特殊性能，特殊要求的用戶需求。用銅制造的火鍋、炊具、酒茶具，是深受全國各民族喜愛的傳統(tǒng)產(chǎn)品。公司以自身優(yōu)勢長期與中鋁洛陽銅業(yè)有限公司合作，以高品質的產(chǎn)品、合理的價格、短的交貨期，滿足用戶的各種需求。

銅及銅合金擠壓技術

現(xiàn)代臥式油壓擠壓機，在結構上采用了預應力整體機架、擠壓筒“X“導向和支撐、內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)、穿孔針內(nèi)冷、滑動模架或回轉式模架及快速換模裝置、大功率變量油泵直接傳動、集成式邏輯閥、PLC控制等先進技術，設備精度高、結構緊湊、運行平穩(wěn)、安全聯(lián)鎖，易于實現(xiàn)程序控制。對熱軋來說，良好的輥道精度與傳動性能也是防止板帶跑偏和側彎的有力保證。

連續(xù)擠壓技術在近十多年來有了一些進展，特別是用來生產(chǎn)電力機車導線這樣的異型棒線，很有前途。

 

銅及銅合金板型缺陷

板形缺陷是軋件沿寬向的縱向延伸不均而出現(xiàn)的結果。變形時，延伸大的部分產(chǎn)生附加的壓應力，當此附加的壓應力超過一定臨界值時，則會出現(xiàn)類似于受壓桿件失穩(wěn)的情況，表現(xiàn)出該部分板材產(chǎn)生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。沿寬向的縱向延伸越不均勻，軋件中產(chǎn)生的附加應力就越大，板形缺陷就嚴重，尤其是薄板帶。手工銅器的制作生產(chǎn)要經(jīng)過銅材的選購、下料、雛形加工、回火（銅件在敲打一遍后必須回爐燒紅、蘸水冷卻后銅質會變軟，這樣才能再次敲打，這道工序要多次反復、貫穿銅器制作的全過程）、塑型、精細加工、焊接、清洗拋光等流程。

由此可見，為了獲得良好的板形，軋制時必須保證軋件沿寬向各點的縱向延伸相等，或壓下率相等。

板帶材生產(chǎn)，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質量，較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。對熱軋產(chǎn)品而言，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時也稱為側彎、旁彎或鐮刀彎。一號無氧銅TU1C1020OF-CuC10200C103二號無氧銅TU2C1020OF-CuC10200C103一號磷脫氧銅TP1C1201SW-CuC12000--二號磷脫氧銅TP2C1220SF-CuC12000。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，因為此時軋件厚、剛性大、對不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見。隨著軋制過程的進行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時應以控制板形為主，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時，對不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時主要是控制板形。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(yan酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機酸(醋酸、檸檬酸)中有良好的耐蝕性。