如何實現(xiàn)五軸加工中心手板模型制作的快速

手扳模型制作是按照加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來進行加工的，所以在質(zhì)量方面要達到的水準(zhǔn)，但是如何實現(xiàn)五軸加工中心手扳模型制作的快速。用五軸加工中心手扳首先我們先選擇一個合適的裝夾方式來進行加工，合理的裝夾方式也能提高生產(chǎn)時的效率，裝夾方式盡量簡單方便。然后在開粗時如果條件允許我們可以用粗皮刀來進行開粗然后叫程序員改成粗皮刀的正常吃刀量跟進給來加工這樣開粗也能省下不少時間，其次我們要對刀具的參數(shù)了解透徹，在加工時合理的參數(shù)也能解決不少麻煩。

曙光的刀具只要加工沒問題可以稍微把進給打高一點，因為曙光刀具只是清殘料跟余量只要在不彈刀的情況下可以適當(dāng)?shù)淖呖煲稽c加工精光程式時我們首先選擇用新刀來加工，盡量要保證產(chǎn)品的光潔度達到要求，因為一個工件加工下來好不好看重要的就是看精光時走出來的效果，所以我們先選擇新刀來保證刀具是ok的然后再設(shè)置好參數(shù)。在精光刀開始加工時我們首先看它先走一點出來的效果是什么樣，如果不行的話就重新設(shè)置參數(shù)或者換刀，直到加工出來的光潔度達到要求為止。在加工精孔公差時要把刀擺打好然后測量時要仔細確保公差準(zhǔn)確無誤，保證到產(chǎn)品下機時是良品

我們?nèi)绾巫屛遢S加工的汽車車燈件高光透明

汽車車燈件需要做到高光透明效果所以在加工時我們首先選擇合適的材料比如亞克力，亞克力有著比玻璃還高的透明度，材料韌性比較強，還有較強的抗沖擊性，所以在選擇材料方面亞克力比較合適。在加工時我們首先要用較好的刀具來進行加工，因為刀具的質(zhì)量也能關(guān)系到產(chǎn)品加工出來的效果。程序員編程序時要把進給和吃刀量給到合適的參數(shù)來加工，因為亞克力材料比較脆加工時容易開裂，所以機床加工參數(shù)方面必須要合理要防止加工時材料開裂。

對于五軸凸輪加工我們需要注意哪些細節(jié)

對于凸輪加工首先我們要選擇好的材料，因為凸輪類型的產(chǎn)品在做出來后要進行長時間的摩擦跟運轉(zhuǎn)所以在材料方面我們要選擇硬度高的。凸輪產(chǎn)品對公差要求比較嚴(yán)格為了讓產(chǎn)品良好的運做我們要選擇好一點的刀具來做到好的公差好的效果，在五軸聯(lián)動機床加工凸輪時首先我們要注意加工時機床附近不能有震動。

大型五軸聯(lián)動CNC加工的優(yōu)勢

五軸加工是現(xiàn)在方便也是良好的加工方式，那么五軸的優(yōu)勢到底在哪？五軸比三軸機器多了兩個旋轉(zhuǎn)軸，能夠加工一些不規(guī)則面的零件，五軸的效率就快在它只需要裝夾一次就能完成很多個面的加工大大的減少了NC操作的裝夾時間也大大的縮短了加工的時間，因為五軸加工特別有優(yōu)勢很多型腔隱窩錐度的問題都能得以解決所以也減少了很多的電極成本。

五軸基本上解決了行業(yè)內(nèi)的大部分棘手問題，五軸加工提高了加工精度并且也減少了工裝夾具的成本，五軸加工可以使復(fù)雜角度的側(cè)面誤差大大的減少，并且加工出的光潔度也較好，是傳統(tǒng)加工方式做不到的五軸加工時切削刀具始終可以達到良好切削狀態(tài)，五軸加工側(cè)壁時可以跟側(cè)壁保持完全垂直從而也縮短了刀具要裝的長度保證了工件的質(zhì)量延長了刀具的使用壽命，所以五軸加工值得廣泛推廣。