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活性碳吸附過程:
VOC有機氣體被收集后經(jīng)過輸送管道進入進入濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置,有機廢氣通過活性碳層時,廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中,有機物分從而與其它組分分開,其它組分氣體(潔凈氣體)經(jīng)風(fēng)機排空。
活性碳再生過程:
活性碳使用一段時間,吸附了一定量的溶劑后,會降低或失去吸附能力,此時活性碳需脫附再生,再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能,活性碳可繼續(xù)使用。再生時,啟動催化燃燒裝置預(yù)熱室電源,將空氣預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體進入吸附箱,箱中活性碳受熱后,活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來,溶劑經(jīng)風(fēng)機送入催化燃燒室燃燒,分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣,熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,另一部分排空,熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。即使在一些發(fā)達國家,廢氣治理管理和控制技術(shù)比起其它處理技術(shù)本身也是一個較新的領(lǐng)域,因此,單元操作仍然是處理方法的主流。
廢氣處理
燒爐廢氣處理
燒結(jié)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的粉塵,廢氣和廢水。其中許多物質(zhì)對環(huán)境、人體和生物造成損害,如硫、沿、鋅、錫.一yang化碳、二氧化碳等。因此,環(huán)境保護的問題不容忽視。
從燒結(jié)機抽出來的廢氣的平均溫度為120一150℃,廢氣的體積對于年產(chǎn)1~2萬噸燒結(jié)礦的箱式燒結(jié)肌可達400~500m3/min。需要凈化的廢氣中,灰塵濃度為2~6g/m2,堆比重約1.8—1.9t/3:。
在燒結(jié)機廢氣凈化系統(tǒng)中,燒結(jié)機的真空箱可清除廢氣中的較大粒級的灰塵,廢氣的主要凈化則在除塵器中進行,然后由抽風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪入大氣。
燒結(jié)爐廢氣處理常用的除塵器有重力除塵器.旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、頃淋除塵器和水膜除塵器等.
廢氣治理的方法與分類
稀釋擴散法
原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。
適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點:費用低、設(shè)備簡單。缺點:易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。
水吸收法
原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。
適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進行處理。
缺點:凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。
曝氣式活性污泥脫臭法
原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。
適用范圍:日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點:活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限。
多介質(zhì)催化氧化工藝
原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填te制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層,與通過te制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。