德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)被稱為“國(guó)際設(shè)計(jì)界奧斯卡”

以大族激光為例，作為中國(guó)裝備制造業(yè)的，大族激光不斷突破自我，打造出多款“重器”，其中就包括中國(guó)首臺(tái)高架龍門三維五軸激光加工（切割、焊接、3D打?。C(jī)床與熱成型件三維五軸激光切割機(jī)，打破了德國(guó)、日本、意大利等少數(shù)行業(yè)巨頭的把控，代表著目前全球數(shù)控機(jī)床的高技術(shù)水平。一臺(tái)同時(shí)坐擁“紅點(diǎn)獎(jiǎng)”和“紅星獎(jiǎng)”兩大工業(yè)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)項(xiàng)的激光設(shè)備邦德F-series也將參展。德國(guó)紅點(diǎn)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)被稱為“國(guó)際設(shè)計(jì)界奧斯卡”，2018年獲獎(jiǎng)榜單中，邦德激光是我國(guó)激光行業(yè)一家獲獎(jiǎng)企業(yè)。在工業(yè)設(shè)計(jì)上，全新升級(jí)的邦德F-series堪稱科技與藝術(shù)結(jié)合的。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有的特點(diǎn)：

（1）精密，加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度；

（2）可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜形狀的零件；

（3）當(dāng)更換加工工件時(shí)，通常只需要更換數(shù)控程序，從而節(jié)省了加工準(zhǔn)備時(shí)間；

（4）機(jī)床自身精度高，剛度大，可選擇有利加工量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)；

（5） 機(jī)械自動(dòng)化程度高，大幅度減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

（6） 對(duì)操作者的操作素質(zhì)要求比較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求較高。

數(shù)控機(jī)床的組成輔助機(jī)械

數(shù)控機(jī)床的組成 輔助機(jī)械，是指數(shù)控機(jī)床上的冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)控等必要的輔助設(shè)備，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。它主要由液壓、氣動(dòng)裝置、排屑裝置、換料臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)盤、數(shù)控分度頭、刀具和監(jiān)控檢測(cè)裝置組成。 編程及其他輔助工具，可用于程序外執(zhí)行部分的編程、存儲(chǔ)等。 自從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出世界上臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，特別是在汽車、軍事等工業(yè)中，硬件和軟件都得到了飛速發(fā)展。 切割中心是一種多功能的數(shù)控機(jī)床，配有刀庫和自動(dòng)換刀裝置。加工中心一次裝夾，工件可對(duì)兩個(gè)以上的表面進(jìn)行多道加工，并可實(shí)現(xiàn)多種換刀、選刀功能，大大提高生產(chǎn)效率。