供回液管路；遠(yuǎn)供系統(tǒng)設(shè)備由工作面水處理裝置、高低壓反沖洗過(guò)濾裝置、乳化液泵站變頻系統(tǒng)、乳化液自動(dòng)配比裝置、無(wú)功功率補(bǔ)償裝置組成。系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，是以龍東 7141工作面(70萬(wàn)噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長(zhǎng)度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運(yùn)輸?shù)葹榍腥朦c(diǎn)，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)采煤工作面遠(yuǎn)距離供電(液)。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米，同時(shí)針對(duì)供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問(wèn)題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，遠(yuǎn)距離供回液管路價(jià)格，保證出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。各個(gè)部位緊湊，連接牢固，不易損壞，安裝簡(jiǎn)單方便，成本低，本實(shí)用新型可重復(fù)多次使用。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問(wèn)題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果。

長(zhǎng)距離供液需要解決的兩方面問(wèn)題：一是管路損失；高密天一機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級(jí)，贏得了良好的市場(chǎng)方響，成熟的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、先進(jìn)的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。二是壓力波動(dòng)引起的管路脈動(dòng)。  220602綜采工作面走向長(zhǎng)度1920m，傾向長(zhǎng)度243m；其電氣設(shè)備列車(chē)（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項(xiàng) 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開(kāi)關(guān)列車(chē)導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路管路選型與配置從電氣列車(chē)泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，烏蘭察布供回液管路，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長(zhǎng)距離供液。

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