修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶劃傷修補(bǔ)

輸送皮帶在運(yùn)行當(dāng)中，從中間劃開(kāi)了一道口應(yīng)該怎樣修補(bǔ)？這樣的傷口在各類型的皮帶損傷當(dāng)中算是比較容易修補(bǔ)的。下面就來(lái)具體分析一下。　　

在修補(bǔ)之前首先確定傷口的走向、大小，皮帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷情況，根據(jù)這些來(lái)確定修補(bǔ)方案?！　?

如果是縱向的皮帶傷口，修補(bǔ)起來(lái)是非常簡(jiǎn)單的。未傷及織物層、鋼絲繩等皮帶芯層的傷口，可以采用標(biāo)準(zhǔn)型修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑SC2002直接粘貼修補(bǔ)。已經(jīng)損壞皮帶芯層的傷口，則需要選用帶有織物加強(qiáng)層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑SC2002修補(bǔ)。較小的皮帶橫向傷口修補(bǔ)方法與縱向修補(bǔ)一樣，使用修補(bǔ)條、橡膠硫化修補(bǔ)劑、冷硫化粘接劑SC2002即可完成修補(bǔ)。造成穿透性損壞的皮帶傷口，在皮帶傷口兩面都需要使用加強(qiáng)型修補(bǔ)條粘貼，并且還要在皮帶傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑FR909作為填充，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度。　　

由于縱向皮帶傷口修補(bǔ)后不需要承受皮帶強(qiáng)大的縱向拉力，只需要應(yīng)對(duì)橫向等其他方向的各種應(yīng)力，所以使用修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑就可以完成修補(bǔ)，必要時(shí)使用橡膠硫化修補(bǔ)劑填充皮帶結(jié)構(gòu)?！　?

皮帶橫向劃出的傷口總長(zhǎng)度大于或等于三分之一帶寬基本上就需要從新制作接頭了。由于皮帶工作環(huán)境的復(fù)雜性與皮帶所受的縱向拉力大，較長(zhǎng)的皮帶傷口在僅使用修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑粘貼修補(bǔ)后很難恢復(fù)到原皮帶所要求的工作強(qiáng)度，強(qiáng)行使用很可能會(huì)埋下隱患，造成皮帶的二次損傷及難以挽回的損失。輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法：將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置?！　?

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶撕裂冷硫化修補(bǔ)步驟流程

   輸送帶縱向撕裂損傷是比較常見(jiàn)的皮帶破損，通常是由于皮帶運(yùn)行過(guò)程中受力不均、物料中存在堅(jiān)硬異物等造成的傷害。而輸送帶縱向撕裂普遍較長(zhǎng)，且由于是穿透性的破損，所以在修補(bǔ)過(guò)程中需要對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充修復(fù)，然后再粘貼修補(bǔ)，恢復(fù)輸送帶的整體強(qiáng)度，整個(gè)修補(bǔ)過(guò)程的步驟相對(duì)要多一些。粘接面帶有CN半硫化層，能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生特殊的化學(xué)反應(yīng)，增加膠水的浸潤(rùn)性能，以保證膠板與滾筒之間的粘接力?！　?

   雖然冷粘的步驟不少，但是比較熱硫化修補(bǔ)來(lái)說(shuō)，無(wú)論是在可操作性還是修補(bǔ)效率上都有這絕1對(duì)優(yōu)勢(shì)，下面我們就來(lái)介紹一下輸送帶縱向撕裂損傷冷硫化修補(bǔ)技術(shù)方案的具體步驟及修補(bǔ)過(guò)程中所需要用到的各種材料?！　?

   輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)材料：德國(guó)原裝進(jìn)口冷硫化粘接劑SC2002，帶半硫化CN層的織物加強(qiáng)型修補(bǔ)條，橡膠硫化修補(bǔ)劑MC300，清洗劑SCS?！　?

由于是縱向撕裂，整體長(zhǎng)度一般較長(zhǎng)，為保證輸送帶在修補(bǔ)后整體寬度基本保持一致，所以根據(jù)傷口寬部位的寬度決定修補(bǔ)條的寬度。織物加強(qiáng)型的修補(bǔ)條抗拉抗撕裂強(qiáng)度更高，粘接修補(bǔ)后可以對(duì)皮帶結(jié)構(gòu)做到更好的補(bǔ)強(qiáng)1效果?！　?

做好觀測(cè)、標(biāo)記，確定整體的修補(bǔ)部位，修補(bǔ)粘貼盡可能呈一條直線，避免裁切修補(bǔ)條?！　?

   輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)的流程　　

打磨按標(biāo)記部位對(duì)輸送帶進(jìn)行打磨，打磨的深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜，可適當(dāng)打磨織物層或鋼絲繩，去除織物、鋼絲繩表面殘膠，輸送帶撕裂傷口上下兩面都要按標(biāo)記進(jìn)行打磨待粘。

   清洗用清洗劑清洗打磨面上的油脂、油污、助劑等污物，使粘接面清潔干凈，并等待清洗劑SCS徹底干燥?！?

    修補(bǔ)機(jī)廠家介紹按100:4的比例混合冷硫化粘接劑SC2002的主劑與固化劑并攪拌均勻，每公斤混合膠液可以涂刷粘接約1平方，按需配膠，可適量稍多一些，多余的膠水涂刷在修補(bǔ)條正面兩側(cè)的半硫化層上，自然冷硫化后粘接效果更好。未混合的主劑與固化劑密封后置于陰涼干燥處待用。DZQ-1膠帶長(zhǎng)撕裂修補(bǔ)器(適用于膠帶縱向長(zhǎng)距離撕裂破損修補(bǔ))本機(jī)用于各種膠帶沿縱向部位的長(zhǎng)面積撕裂破損修補(bǔ)之用?！　?

用混合后膠液在打磨面上涂刷一層，待膠水干燥后再涂刷第二層，涂第二層膠水的同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化CN層上也涂刷一層膠水，兩側(cè)膠水半干時(shí)貼合粘接?！　?

打磨面上一層刷膠要用力，使膠水充分浸潤(rùn)打磨面，與粗糙打磨面緊密結(jié)合，整體涂刷要保持均勻，平整的粘接面不易包入空氣，利于粘接力的形成。第二層刷膠厚度可以稍薄，雖然冷硫化粘接劑SC2002膠層的厚度不影響整體粘接力，但是會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，降低修補(bǔ)效率。德斯普修補(bǔ)條背部的半硫化層上涂刷一層膠水，而且半硫化層不能打磨，涂刷一層膠水后，半硫化層會(huì)與冷硫化粘接劑SC2002迅速硫化融為一體，粘接效果與熱硫化類似，粘接強(qiáng)度與熱硫化同級(jí)。電壓適應(yīng)范圍大：使用開(kāi)關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%內(nèi)變化時(shí)仍能保證機(jī)器正常使用。膠水半干時(shí)粘接，這個(gè)時(shí)機(jī)可以用手指背去試，膠層略有粘性，但又不會(huì)粘附手指背扯絲時(shí)可以粘接。　　

整體貼合粘接修補(bǔ)條，貼合后用壓實(shí)滾輪來(lái)回滾壓，從一側(cè)推進(jìn)至另一側(cè)，排出粘接面內(nèi)氣泡，壓實(shí)粘接面。后可用橡膠錘密集捶實(shí)?！　?

所有的修補(bǔ)材料都具有與傳送帶橡膠層相近的性能，包括柔韌性、環(huán)境適應(yīng)性等，11大1程1度上減少應(yīng)力集中造成的危害，避免二次損傷。

硫化機(jī)維修使用保守經(jīng)驗(yàn)法

硫化機(jī)的專業(yè)維修人員，長(zhǎng)年的故障排除以及專業(yè)的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗(yàn)，由于詳細(xì)的掌握了硫化機(jī)的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對(duì)于硫化機(jī)發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)法了。工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境條件差，強(qiáng)度大，安全標(biāo)準(zhǔn)要求也高，對(duì)皮帶的修補(bǔ)自然不能像家用的東西一樣隨意修好就算完事，而請(qǐng)專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)則浪費(fèi)了時(shí)間，耽誤生產(chǎn)，時(shí)間成本相對(duì)要高。

經(jīng)驗(yàn)法并非只來(lái)自于專業(yè)維修人員，硫化機(jī)設(shè)備的故障也分常見(jiàn)與個(gè)別現(xiàn)象的，例如：試驗(yàn)硫化機(jī)較常見(jiàn)的故障部位與原因分別有五個(gè)方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對(duì)造成硫化機(jī)故障。