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助劑，改善和提高固體或液體物料的分散性能。在固態(tài)染料的研磨中，加入分散劑，可幫助分散體穩(wěn)定，防止分散體被破碎的顆粒凝結(jié)。在高剪切力的攪拌下，不溶于水的油性液體可以分散成的液珠，停止攪拌后，在界面張力的作用下迅速分層，并加入分散劑進行攪拌，可以形成穩(wěn)定的乳濁液。它的主要作用是降低液-液、固-液之間的界面張力。因此，分散劑也是表面活性劑。其類型包括陰離子型，陽離子型，非離子型，型及聚合物。陰離子型的用法多。

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分散劑的作用是用分散劑來減少完成分散過程所需的時間和能量，穩(wěn)定被分散的顏料分散體，改變其表面特性，調(diào)整其運動性。

提高光澤度，增加流平效果光澤度實際上主要是指涂料表面對光線的散射(即對一定的光澤度即可)。檢測設(shè)備當然需要決定是否足夠平整，不僅要考慮原生粒子的數(shù)量、形狀，還要考慮它們的結(jié)合方式)，當粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個數(shù)值不確定)，就像折射光一樣，光澤不再增加，同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力，遮蓋力不會增加(除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘記了)。注意：這個入射光是指可見光的波長說不好；但是注意，粒子原生數(shù)的減少，就是降低了它的結(jié)構(gòu)粘度，但是相對于表面而言，會使自由樹脂的數(shù)量減少，是否有平衡點說不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越細越好。

光澤度越高，反射力越強，是衡量涂層性能的指標之一。

對于上光質(zhì)量好的涂料，顆粒不能大于5微米，大3微米。墨水不得超過1微米。涂層中的大顆粒，要么無法有效分散，要么絮凝，要么在制備過程中刺激起晶。聚合型分散劑還能減少絮凝所產(chǎn)生的大顆粒，提高光澤。

這種涂膜的特點是透明度越高，就越容易看到底層。覆蓋力越高，覆蓋的底板越厚。

光線在表面的反射和流過的多少決定了涂層的透明度和遮蓋能力。色素的種類和分散性對其有影響。遮蓋性顏料對反射光的影響較大，主要是折射率和顆粒尺寸的影響。

高分子分散劑通過影響顏料的粒徑分布(均勻和狹窄)來提高透明度。對于鈦，折射率高，大顆粒能有效地折射各種波長的光。添加高分子分散劑可增加表面積(減少聚集體，減小粒徑)，進一步增加遮蓋力。在透明顏料方面，聚合物分散劑可以改善粒度分布，允許更多的光通過(提高透明度)。

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具體功能包括：阻燃、抗i菌、防藻類、抗靜電、導電性、阻銹性、防銹等助劑。

籠統(tǒng)來說，按照其用途劃分包括附著力增進劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，抗i氧劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕抑i制劑，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。   除成膜物、顏填料、溶劑外，在涂料中加入一種能顯著改善涂料或涂膜的特定性能的物質(zhì)外，還可加入一種物質(zhì)。油漆配方中的用量很少。有許多無機和有機化合物，包括高分子聚合物等。

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它的名字大部分是根據(jù)它的作用特征來命名的。改進涂層工藝的主要有潤濕劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。防沉劑、防結(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等提高涂料貯存性能及運輸性能。防流劑、流平劑、浮色發(fā)花防水劑、消泡劑、增稠劑、防水劑、增稠劑等提高涂料施工性能，預(yù)防漆膜病害。提高涂膜性能及特殊性能的有紫外吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。

涂層助劑又可分為油性涂料和水性涂料助劑。隨著國際社會對環(huán)保問題的日益關(guān)注，水性涂料助劑的發(fā)展有了一個飛躍。越來越多的新型環(huán)保助劑。其應(yīng)用也越來越廣泛。它是涂料助劑未來發(fā)展的主流方向。