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小型扒渣機技術(shù)亮點有哪些
永力通扒渣機廠家的小型扒渣機技術(shù)亮點有哪些呢?今天我們一起看看吧。
小型扒渣機是一款可一機多用的多功能礦用出渣設(shè)備,小身材,大能量,具備行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地等多種功能,是一款性能優(yōu)越的礦山出渣設(shè)備??梢赃x裝柴油機,柴油機主要起輔助行走的作用。
扒渣機廠家
小型扒渣機底盤采用行業(yè)先進的中式懸掛技術(shù),減少了前橋半軸易斷的頻率,在作業(yè)中具備更大的工作穩(wěn)定性和可靠性。四輪驅(qū)動,全液壓傳動系統(tǒng),傳動平穩(wěn)可靠,具有更好的地形適應(yīng)性。故障率低,性能更加有保障。
中冷片式散熱器,冷卻效果好;優(yōu)化匹配散熱器、布置中冷管路,布局更合理。多路操控閥和液壓油缸等關(guān)鍵零部件,具有,性能穩(wěn)定,使用壽命長等特點。液壓系統(tǒng)中配有雙向液壓平衡閥和液壓鎖,操控更加得心應(yīng)手,作業(yè)精度更精準。
小型扒渣機由多路控制閥,全液壓轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)向油缸等部件組成,轉(zhuǎn)向靈活,穩(wěn)定可靠。重型寬臂式大小臂,內(nèi)置橫縱筋,不易開焊斷裂,抗外力沖擊能力強,適合作業(yè)量大、工作環(huán)境惡劣的工況場合。整機大架用高較度的鋼板折彎一次成形,不易開焊斷裂,輸送架內(nèi)部輔以內(nèi)襯和多排方管,加強了整機的承載物料的強度??缮凳今{駛棚,匹配舒適的坐椅,確保工作過程的安全可靠。
電動耙渣機60型價格—物超所值
1、地理位置影響價格
首先,永力通公司的地理位置決定了永力通生產(chǎn)的耙渣機價格比其他的地方低,公司位于山清水秀、環(huán)境怡人的歷史文化名城襄陽,襄陽是中西部的中心,九省通衢,位置重要,是汽車產(chǎn)業(yè)的基地,襄陽的物價水平?jīng)Q定了物價比其他地方低,所以,永力通的扒渣機價格也相對較低。
2、廠家性質(zhì)決定價格
永力通公司作為襄陽一家以生產(chǎn)耙渣機為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。其生產(chǎn)的爬渣機不僅質(zhì)量過硬、型號齊全,適用范圍廣而且價格公道,由于永力通是直銷廠家,不存在中間商,基本上都是以出廠價面銷用戶,價格比較合算。并且永力通不僅賣的是設(shè)備,還賣服務(wù),定期回訪客戶,終身售后服務(wù),物超所值。
輪胎刮板式扒渣機是一種以鏈條刮板輸送系統(tǒng)輸送渣料的出渣設(shè)備,它摒棄了易損的皮帶式輸送系統(tǒng),是一種新型的換代產(chǎn)品。
主要優(yōu)點有一下幾點:
1、整體式輸料槽,結(jié)構(gòu)堅固。
刮板式扒渣機采用整體式輸料槽架,整個輸料架用8mm鋼板焊接而成,結(jié)構(gòu)堅固。經(jīng)久耐用,不易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形,曾有客戶的設(shè)備翻下十米左右的深溝,僅撞壞了散熱器,更換后照常使用的實例。
2、鏈條刮板式輸送系統(tǒng)經(jīng)久耐用,無需經(jīng)常維護。
鏈條刮板式輸送系統(tǒng)的使用壽命遠高于皮帶式輸送系統(tǒng),一副鏈條使用壽命不低于一年。僅此一項就可以節(jié)約上萬元的易損件開支。也無需象皮帶式扒渣機那樣頻繁更換托輥、皮帶。提高了設(shè)備的出勤率。
礦用扒渣機分流閥,流量控制閥利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進行調(diào)節(jié),從而控制執(zhí)行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。
(1)節(jié)流閥:在調(diào)定節(jié)流口面積后,能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定。
(2)調(diào)速閥:在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣,在節(jié)流口面積調(diào)定以后,不論載荷壓力如何變化,調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。
(3)分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。
(4)集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。
(5)分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥。單向閥:只允許流體在管道中單向接通,反向即切斷。換向閥:改變不同管路間的通斷關(guān)系。根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等;根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通、三通、四通、五通等;根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動、機動、電動、液動等。