半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲怎么調(diào)

解決半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題的幾個(gè)好方法：

方法一、開膠當(dāng)我們打開膠頭時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)膠頭和膠閥之間有一段距離，如果半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)立刻開始點(diǎn)膠的話，中間可能有一段沒有膠水，如果我們不停止繼續(xù)點(diǎn)膠的話，就會(huì)很容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為了避免這種情況的出現(xiàn)，我們可以在半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)開膠后，膠水流出后，再進(jìn)行持續(xù)的點(diǎn)膠工作。

方法二、關(guān)膠如果我們?cè)邳c(diǎn)完膠水后，立馬停止半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉膠頭的話，我們這時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)后面一段是沒有膠水流出來的，就會(huì)出現(xiàn)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲現(xiàn)象，因?yàn)辄c(diǎn)完之后還有一個(gè)緩沖的階段，為防止類似情況的發(fā)生，我們可以點(diǎn)膠完畢后，延遲一段時(shí)間去關(guān)閉膠頭!

方法三、拉絲高度因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品對(duì)我們半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠工藝要求高，要求膠水的粘度大，這樣直接點(diǎn)膠就會(huì)出現(xiàn)膠水拉絲問題，為了減少和避免出現(xiàn)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題，我們可以在半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)一段膠水之后保持半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)的勻速緩慢上抬，這樣就可以把膠絲拉斷，也不會(huì)有半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲的情況出現(xiàn)。

方法四、上抬高度當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。

方法五、提前關(guān)膠半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)部是有很強(qiáng)的壓力的，為了避免點(diǎn)膠運(yùn)動(dòng)結(jié)束后余壓和余膠的推積造成半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題，我們應(yīng)該在半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠運(yùn)動(dòng)結(jié)束之前關(guān)閉點(diǎn)膠膠頭，也為了避免帶來必要的麻煩。

方法六、結(jié)束動(dòng)作為了避免半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)結(jié)束后沒有及時(shí)關(guān)掉膠頭造成的半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)拉絲問題，我們可以預(yù)先設(shè)置好點(diǎn)膠停止時(shí)間及下一段點(diǎn)膠的運(yùn)用軌跡。

方法七、斜拉上抬由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。

方法八、膠水加熱我們可以在半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠之前，事先將膠水加熱，因?yàn)榧訜岷竽z水的流動(dòng)性比較好，粘度也不會(huì)那么大，這會(huì)給我們的點(diǎn)膠工作帶來很大的便利。

半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問題都會(huì)導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。　　解決方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

2、膠閥滴漏　　原因：半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后會(huì)形成滴漏的現(xiàn)象。　　解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足，導(dǎo)致點(diǎn)膠流速過慢?！　〗鉀Q方法：將半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡　　原因：半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生?！　〗鉀Q方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致?！　〗鉀Q方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定?！　?

客戶在使用半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對(duì)于的方法進(jìn)行解決，這樣可以大大的節(jié)省時(shí)間。如果與上述情況完全不符，則需要及時(shí)聯(lián)系廠家客服進(jìn)行處理。

為什么半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)會(huì)偏位

在半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)加工或調(diào)試過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生偏位的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：

1） 半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)速度/加速度參數(shù)設(shè)置過大。參數(shù)設(shè)置到典型值的中間時(shí)，  是不會(huì)發(fā)生加工偏位的。

2） 模具底部不平，或者邊緣不平，導(dǎo)致模具不能準(zhǔn)確的擺放  在平臺(tái)上，從而導(dǎo)致加工  時(shí)刮針。

3）半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī) 更換了針頭。

4） 升降氣缸沒有固定好晃動(dòng)、皮帶損壞等機(jī)械原因。    

當(dāng)發(fā)生偏位問題后，首先要先解決問題。然后，需要重新微調(diào)圖形的位置。 微調(diào)的步驟是：一步：針頭補(bǔ)償。把歪了的和刮過的針頭都需要重新進(jìn)行針頭補(bǔ)償。第二步：顏色偏移和高度校正。把針頭對(duì)應(yīng)的顏色進(jìn)行偏移。第三步：單步。單步查看軌跡是否正確，若不正確，返回第二步，再進(jìn)行顏色偏移。

哪些因素會(huì)影響半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果？

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會(huì)影響點(diǎn)膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實(shí)驗(yàn)找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會(huì)造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會(huì)造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會(huì)造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個(gè)穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

二，膠液粘度會(huì)影響點(diǎn)膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動(dòng)性強(qiáng)，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會(huì)造成部分膠水而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時(shí)，應(yīng)排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

三，半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會(huì)影響點(diǎn)膠效果每次工作前，都要對(duì)針距工作面的距離進(jìn)行校準(zhǔn)，觀察看不同參數(shù)下的點(diǎn)膠效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機(jī)械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)ab膠半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時(shí)了解機(jī)械的操縱，防止其中一人離開工作崗?fù)ぃ渌藛T可以立即上崗，減少人員流動(dòng)的影響。