隨著現(xiàn)代鏈板輸送機的發(fā)展和市場的需求，飲料行業(yè)的發(fā)展也越來越廣泛，有著果蔬飲料、茶類飲料、啤酒類、運動飲料以及碳酸飲料等。飲料鏈板輸送機可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等輸送設(shè)備的單列輸送要求，同樣也可以使得單列變成多列并且行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們將可以將兩條鏈板輸送機的頭尾做成重疊式的混合鏈，使得瓶（罐）體處于動態(tài)過渡狀態(tài)，使得輸送線上不滯留瓶子，可以滿足了空瓶的壓力和無壓力輸送。

作為生產(chǎn)鏈板輸送機的廠家，結(jié)合市場前景分析飲料鏈板輸送機的發(fā)展趨勢在大至如下：

 (1)鏈輸送機需要適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化；鏈板輸送機要具有很高柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝主物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠短于輸送設(shè)備的使用壽命，變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

斜坡式皮帶提升機爬坡傳送機分揀線

、 防止輸送帶負荷啟動。

2、 輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)盡快的采取措施糾正。

3、 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法。

4、 普通輸送帶與特殊輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

5、 輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，磨損性大的物料與使用固定卸料裝置盡量采用低速。

6、 滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理來選擇。

7、 給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送線輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料的落差距離；輸送帶輸送料段，應(yīng)縮短托輥間距 和采用緩沖托輥為漏料輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，預(yù)防檔料板過硬，刮破輸送線輸送帶的帶面。

8、輸送機在使用時，如有托輥出現(xiàn)缺少，要盡快的時添加與修好；托輥被輸送的物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料被卡在滾筒與膠帶之間， 注意輸送線輸送帶活動部分的潤滑，但不可以油污輸送帶。

9、 防止金屬輸送帶遭受機架，支柱與塊狀物料的阻滯，防止輸送帶碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)流水線輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉盡快的修補，防止擴大。

留意皮帶的工作方向與跑偏發(fā)展趨勢

留意皮帶的工作方向與跑偏發(fā)展趨勢

針對雙重運作的皮帶皮帶輸送機而言，一旦其出現(xiàn)跑偏的難題，與單邊皮帶皮帶輸送機對比其解決跑偏難題的難度系數(shù)要高些些。

而在對其的調(diào)節(jié)全過程中，先要調(diào)節(jié)某一個方位，隨后再調(diào)節(jié)此外的方位，實際的實際操作時，應(yīng)用心的觀查皮帶的工作方向與跑偏發(fā)展趨勢的關(guān)聯(lián)，隨后在逐一的對其調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)的關(guān)鍵因素應(yīng)是對改向滾筒和驅(qū)動器滾桶的調(diào)節(jié)工作中，然后是對原材料的落料點及其緩沖托輥的調(diào)節(jié)工作中。

此外，在皮帶的硫化橡膠連接頭的部位處，應(yīng)自始至終確保皮帶橫斷面的長短方位的承受力是勻稱的，假如挑選的牽引帶方法是手動葫蘆的方法，那麼兩邊的承受力狀況應(yīng)是自始至終同樣的。