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?涂裝輸送機(jī)有良好的高溫穩(wěn)定性
涂裝輸送機(jī)有良好的高溫穩(wěn)定性,低揮發(fā)、低結(jié)碳。油漆烘干爐的溫度一般在140℃到190℃之間,因此用于烘干爐輸送鏈和軸承的潤滑劑必須具有熱穩(wěn)定性好、熱分解溫度高、閃點(diǎn)及自燃點(diǎn)高等特點(diǎn)。油品輕組分的揮發(fā)不但會影響潤滑劑的性能和使用壽命,增加油耗,而且揮發(fā)的輕組分還會污染漆膜和輸送設(shè)備。結(jié)碳高,結(jié)焦的傾向就打,會增加輸送機(jī)械設(shè)備的摩擦和磨損,甚至將軸承卡死。螺旋輸送機(jī)對?工作溫度的要求
螺旋輸送機(jī)對工作溫度的要求
工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤滑油的粘度變低,反之粘度升高,而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和安定性好的潤滑油。.一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比高溫度高20~30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作,特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備,則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂,通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。
輸送機(jī)的潤滑
輸送機(jī)的潤滑
輸送機(jī)潤滑的基本要求是:所用潤滑劑和油漆兼容,不會產(chǎn)生縮孔,潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害,大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面,潤滑劑用量要適當(dāng),既起到潤滑作用,又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費(fèi)。
各類輸送機(jī)的潤滑點(diǎn)的舉例:
(1)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、刮板輸送機(jī)。鏈條鉸接點(diǎn),自動稀油潤滑軌道,自動稀油潤滑;帶座軸承,手工脂潤滑,萬向聯(lián)軸節(jié)的活動部位,手工脂潤滑,減速電機(jī)齒輪箱,稀油潤滑。
(2)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。鏈條鉸接點(diǎn),自動稀油潤滑,鏈板和軌道,自動稀油潤滑,滾輪軸承和套筒,自動脂潤滑,驅(qū)動裝置軸承,手工脂潤滑。驅(qū)動裝置傳動鏈條,油杯稀油潤滑,履帶鏈鉸接點(diǎn),手工稀油潤滑。履帶鏈套筒,手工脂潤滑。
螺旋鏈板輸送機(jī)?低摩擦系數(shù)的牽引結(jié)構(gòu)
低摩擦系數(shù)的牽引結(jié)構(gòu):
螺旋鏈板輸送機(jī)的驅(qū)動底鏈采用臺灣 GM 的鏈條,拉伸強(qiáng)度及優(yōu)性的側(cè)彎能力極強(qiáng);
輸送鏈板采用強(qiáng)化聚碳酸脂替注塑制成,具有良好的柔韌回性以及低摩擦系數(shù);
定量油路潤滑系統(tǒng)裝置:減少鏈板及軌道運(yùn)行中產(chǎn)生的摩擦阻力磨損,增長使用壽命;
低成本的快速簡易維護(hù):
螺旋鏈板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用軌道式牽引輸送-- 軌道結(jié)構(gòu)獨(dú)立簡化,材料特性耐磨,使用壽命長久; 輸送帶采用模塊化嵌入鏈條,配件可快速更換;
控制系統(tǒng)簡易,無復(fù)雜的節(jié)拍傳感器聯(lián)動關(guān)節(jié);