1.裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工，裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。

2.機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列，間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。

3.產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了型材產(chǎn)品成本

4.廠家總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊，客戶在型材施工中的問題，都能得到記錄。

1.在工廠進(jìn)行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。

2.既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工。

3. 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，減小了裂縫寬度。

4.鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。

      在工程施工的全過程中，必須把材料用起重機(jī)把這種材料綁起來運(yùn)輸?shù)揭欢ǖ母叨?，而安裝的情況下吊上的這種材料全是較為厚重的，并且往很高的地區(qū)吊，由于擔(dān)憂這類繩索萬一如果忽然斷掉，因此在開展起吊時(shí)工作人員應(yīng)留意避開，尤其是在必須動(dòng)火作業(yè)來開展激光切割的情況下，對下邊一層的清除工作中要做好，防止發(fā)生火災(zāi)事故的狀況，以便安全性，還是應(yīng)當(dāng)派一個(gè)專業(yè)的人開展往返的巡查，在開展樓層板的鋪設(shè)的情況下，一定要一邊鋪設(shè)，一邊用電弧焊接給固定不動(dòng)，不必有一些不規(guī)律的或是較為銳利的模板邊緣存有，不可以在都還沒固定不動(dòng)好的模板板才上邊行走，在可以行走的部位上，留意不必踩在這些熱鍍鋅底模的厚鋼板上邊，防止點(diǎn)焊忽然松掉而造成出現(xiàn)意外的狀況忽然產(chǎn)生。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。

樓承板設(shè)備比如人們在工程履行施工時(shí)，它能夠大批的正常住建筑材料和施工中產(chǎn)生的壓力；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。在使用時(shí)，它也可以與混凝土相聯(lián)合，形成有著經(jīng)受能力較強(qiáng)的鋼筋混凝土桁架。我們在建筑工程中，我們所使用的鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將樓板中的5根鋼筋在工廠內(nèi)通過自動(dòng)成型'高頻電阻電焊'在線檢測及自動(dòng)剪切等工序形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的三角桁架，由此可見，鋼筋桁架樓承板有著較好的穩(wěn)定性和防火性，鋼結(jié)構(gòu)配件的耐熱性好，但防火本性差鋼材耐熱而不耐高溫。隨著溫度的升高，強(qiáng)度就下降。