MD型多級離心泵葉輪的裝配順序

自平衡多級離心泵在裝配前，首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。

1、軸承及軸承體內用柴油或仔細洗干凈。

2、裝配前各加工表面均勻地涂以機油。

3、在泵體中開面上鋪上一層橡膠石棉板（厚度0.5mm），裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋（機封壓蓋）的螺柱和管堵。

4、裝配轉子部件：

填料密封的轉子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉向）、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承撞到軸上，再裝好軸承體。

機械密封的轉子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉向）、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套（小型泵可不裝）、機械密封、機封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，在裝好軸承體。

一、鑄鋼

由于鑄鋼的強度轉高，通常當壓力＞1.6Mpa時，承壓零件多采用鑄鋼，其國標代號為ZG，常用的牌號為ZG230-450。

日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

二、不銹鋼

應用多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵常采用的耐腐材料。如軸套徑向跳動量過大，可以引起密封件的磨損和泄漏，若葉輪口環(huán)徑向跳動量過大，則葉輪口環(huán)處不但會產(chǎn)生磨擦和振動，甚至可能引起事故。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。

馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對應代號為SS420。

另外，高合金不銹鋼（20號合金）和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。

三、碳素結構鋼

通常分為普通碳素結構鋼和碳素結構鋼。

具代表性的普通碳素結構鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；具代表性的碳素鋼為45號鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

 MD型多級離心泵葉輪是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分，對鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著重要的影響。因此，鍋爐維護與管理部門必須重視鍋爐給水多級泵系統(tǒng)的養(yǎng)護與管理，以故障預防為目的科學的進行養(yǎng)護，及時跟換使用壽命到期的零部件，避免零部件損壞后對機組造成更大的損壞。建立給水多級泵系統(tǒng)養(yǎng)護記錄，根據(jù)鍋爐運行情況以及記錄科學的分析，確定更換時間，以此保障給水MD型多級離心泵葉輪系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。2、考慮選擇MD型多級離心泵葉輪(管道式、懸臂式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式)。這就需要維護部門要加強專業(yè)技術人員的培養(yǎng)，要求專業(yè)技術人才不僅具有較高的MD型多級離心泵葉輪專業(yè)知識與技能，還要具有現(xiàn)代設備管理理念與方法。以科學的管理與較高水平的專業(yè)技能確保鍋爐安全穩(wěn)定運行。

MD型多級離心泵葉輪的滾動軸承一部分：該機器設備滾動軸承有滾動軸承和滾柱軸承二種，按型號規(guī)格不一樣而定，均不承擔軸向力。泵在運作中理應容許轉子一部分在泵罩殼中軸向游來游去，不可以選用向心軸承。建立給水多級泵系統(tǒng)養(yǎng)護記錄，根據(jù)鍋爐運行情況以及記錄科學的分析，確定更換時間，以此保障給水多級泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。泵的密封：泵的前端、中區(qū)、后面幾段中間突面均選用二硫化鉬潤滑油脂密封，轉子一部分與固定不動一部分中間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封，當密封環(huán)和導葉套的損壞水平已危害泵的工作中和性能時應予以立即拆換。均衡機構：均衡機構由均衡環(huán)、均衡盤、均衡套等構成，均衡機構用以均衡泵的軸向力。