MD型礦用排水泵定做軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會使該設(shè)備振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應(yīng)及時拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負荷增加，造成軸承發(fā)熱。泵的徑向推力由均衡盤均衡，軸的兩邊配有拆換的軸套，用以維護軸。（7）MD型礦用排水泵定做在非設(shè)計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。

MD型礦用排水泵定做常見的故障有哪些？

1）MD型礦用排水泵定做轉(zhuǎn)子偏斜度的檢查方法：轉(zhuǎn)子偏斜度主要檢查葉輪口部端面和平衡盤與平衡環(huán)的摩擦面。把泵軸架成水平后，葉輪口部端面和平衡盤的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面。該鉛垂面若有偏斜，運轉(zhuǎn)中會嚴重磨損，甚至影響平衡盤的工作。檢查偏斜度時，用百分表水平的指在葉輪、平衡盤的側(cè)面。轉(zhuǎn)動葉輪和平衡盤，百分表的大讀書減去小讀數(shù)，即為偏斜度。偏斜度超過規(guī)定時，可采用車削校正。2）MD型礦用排水泵定做轉(zhuǎn)子同心度的檢查方法如下：（1）將轉(zhuǎn)子的圓周分成八等分，并作上記號。將百分表分別置于葉輪的口環(huán)外圓和葉輪外圓、葉輪擋套外圓、軸套外圓以及平衡盤外圓上。慢慢盤動轉(zhuǎn)子，每轉(zhuǎn)過一等分，記錄一次百分表的讀數(shù)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周后，每個測點上的百分表就能得到八個讀數(shù)，把這些讀數(shù)記下來。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。（2）每一測點處的大讀數(shù)減去小讀數(shù)，就是轉(zhuǎn)子的偏心度。測量轉(zhuǎn)子偏心度的目的是為了檢查各部件與泵軸的同心度。如果偏心度超過允許值，可用車床車削，使其符合要求。

MD型礦用排水泵定做使用久了以后，常會出現(xiàn)各種問題，每隔一段時間都要進行維修保養(yǎng)，今天，強盛泵業(yè)廠來給大家說一下該設(shè)備應(yīng)該怎樣維護保養(yǎng)。1.檢查該設(shè)備管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動該設(shè)備，試看產(chǎn)品是否靈活。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。3.擰下該設(shè)備泵體的引水螺塞，灌注引水。軸封采用填料密封和機械密封兩種形式，用戶任選，MD系列產(chǎn)品耐磨、壽命長。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。