吹氧棒、氧熔棒和碳棒的不同之處

        碳棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，通過擠壓成形，經(jīng)2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導(dǎo)電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀。 碳棒用途： 由于碳棒使用溫度高易導(dǎo)電良好的化學(xué)穩(wěn)定性。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于、機(jī)械、冶金、化工、鑄造、有色合金、輕化等領(lǐng)域,尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半導(dǎo)體、醫(yī)學(xué)、環(huán)保、實(shí)驗(yàn)室分析等領(lǐng)域，成為當(dāng)今應(yīng)用   廣泛的非金屬材料。切割鋼鐵時(shí)，不需要像氧一yi炔焰切割那樣使用、氣體，成本低，操作使用   。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領(lǐng)域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切。可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬，如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等，，且均能得到較為理想的效果。

      吹氧棒也稱氧熔棒，是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。 吹氧棒用途：許多鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過程中，在鑄件表面會(huì)有大量的粘砂，或鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一些廠家所采取的清理殘留粘砂的方法一般是用氣錘沖打，用氣割割除，直到粘砂除掉為止，然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時(shí)間也未必能完成這項(xiàng)工作，非常麻煩。目前在世界各國的鑄造廠中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運(yùn)行著。

     氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作，切割方面：不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達(dá)1000mm以上。

氧熔棒產(chǎn)品特點(diǎn)與用途

  它主要切割大型鑄件的大冒口，批縫毛邊，粘砂和氧化表皮面，當(dāng)鑄件有大量粘砂時(shí)，特別洞口里面，氣割很難割除，靠人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，根本解決不了問題，那么就需要200型氧熔棒，能輕而易舉清除，除掉粘砂，氧化表皮，因?yàn)榇笮丸T件一般都有幾個(gè)大冒口，而200型熔斷棒發(fā)熱值大，火勢(shì)猛，能產(chǎn)生高溫，因此特別適合切割大型鑄件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整潔清理，操作時(shí)，無噪聲，無振動(dòng)，無污染，無弧光，價(jià)格適中。1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。

氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過qiao清理，快速、方便、不傷主體。

● 消除焊接后出現(xiàn)漏點(diǎn)現(xiàn)象

TPM特殊設(shè)計(jì)的焊料與TPM激光工藝結(jié)合，消滅了焊補(bǔ)后漏點(diǎn)的問題。

● 高能量輸出

激光穩(wěn)定和高能量輸出，確保系統(tǒng)在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優(yōu)良的焊接性能。

● 人機(jī)工程交換解決方案

TPM研發(fā)中心開發(fā)工程師在開發(fā)設(shè)備過程，除了考慮設(shè)備性能和品質(zhì)外，他們更加關(guān)注機(jī)器的人機(jī)工程設(shè)計(jì)，使用戶設(shè)定的各種工藝條件能簡(jiǎn)單重現(xiàn)，降低機(jī)器操作者的疲勞感。