皮帶輸送機安全操作規(guī)程是什么

皮帶輸送機安全操作規(guī)程是什么 　　1.在操作移動式皮帶輸送機之前，應將行走輪對稱地楔入三角木中。 固定的皮帶輸送機應安裝在堅實的基礎(chǔ)上。 　　2.起動前，調(diào)整減速器的松緊度，扣環(huán)應牢固，傳動部件如軸承，齒輪，鏈條應完好，支撐輪和保護裝置應齊全，電氣接地(零)為零。 保護好后，傳送帶和滾筒的寬度應相同。 　　3.應該首先空載啟動。 正常操作后，可以均勻加載。 加載后不得啟動它。 　　4.在運行過程中，應注意機器的運行。 如果發(fā)現(xiàn)傳送帶松弛或偏離，請停止并調(diào)整或修理。 嚴禁在運行期間進行維修和調(diào)整。 　　5.在操作過程中，嚴禁任何人穿過皮帶輸送機下方的傳送帶或穿過皮帶輸送機。 傳送帶打滑時，請勿用手搖動。 　　6.在運輸大塊物料時，應在傳送帶的兩側(cè)安裝防護裝置，例如擋板或柵欄。 　　7.當需要在運行過程中停止機器時，應首先停止充電，然后可以在卸載物料后停止物料。 　　8.如果突然斷電或其他原因突然停止，應立即切斷電源，然后清除皮帶上的物料。 通話或故障排除后，打開電源并開始操作。 　　9.停車前，須先與有關(guān)各方聯(lián)系，然后再將傳送帶上的材料完全清除掉。 　　10.關(guān)機后，應切斷電源，將電源開關(guān)箱上鎖，并維護機器的所有零件。 用防雨罩蓋住電動機。

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機上

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機上保持舊的傳送帶時，重要的是確保皮帶直線和直線運行。 為了使皮帶輸送機直線運轉(zhuǎn)，皮帶輸送機輸送帶須在空載時形成良好的凹槽，確保皮帶輸送機輸送帶與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產(chǎn)線須使其所有輥子和輥子垂直于輸送機中心線。 　　對于輸送距離短的帶式輸送線，可以使用張緊的鋼絲中心線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離的皮帶輸送機線路，連接參考點的張緊線可用于安裝。 　　在調(diào)試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送帶調(diào)整到頭部和尾部輥的中間位置。 所有輥子都安裝在與輸送機中心線成直角的位置，但當皮帶輸送機處于往返運行狀態(tài)時，緩沖輥的微調(diào)將對調(diào)試很有用。 如果尾部有緩沖輥，則微調(diào)它將有助于引導傳送帶位于尾輥的中間，如果尾輥確實需要略微偏離中心線，傳送帶將移動朝向滾輪邊緣首先接觸。 對于長距離皮帶輸送線，初次操作輸送帶時，頭部和尾部輥須有一個人。

規(guī)定設(shè)計師要提升輸送機的綜合性能

雖然托輥的構(gòu)造非常簡單，但現(xiàn)階段所設(shè)計方案的托輥還達不上國家規(guī)定的規(guī)范規(guī)定，在設(shè)計方案時考慮到的指標值不夠，例如非常少考慮到運作阻力系數(shù)。因此在應用時，托輥較為非常容易無效、產(chǎn)生安全事故，導致了較為大的財產(chǎn)損失。這就規(guī)定設(shè)計師要提升輸送機的綜合性性能，重中之重科學研究啟動技術(shù)性、制動系統(tǒng)技術(shù)性、全自動漲緊技術(shù)性、機尾迅速自移技術(shù)性等核心技術(shù)，提升托輥的可信性、使用期、減少運作阻力系數(shù)。

輸送機故障原因往往不是*的,而是幾種類型

輸送機故障原因往往不是*的，而是幾種類型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結(jié)果，例如：卡鏈就會導致過載，對鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會產(chǎn)生不同程度的沖擊能量，導致整條傳送鏈條承受的動張力增大，傳送鏈條中強度薄弱的零部件就會發(fā)生嚴重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán))。因此，要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，大限度地預防故障的發(fā)生，提高輸送機的運轉(zhuǎn)可靠性。

1、傳送鏈條部件的選擇

在采購時要根據(jù)實際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式，要選用經(jīng)過實際驗證、具有良好信譽、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，杜絕使用不合格的傳送鏈條。

2、鏈板輸送機機槽的鋪設(shè)

鏈板輸送機的機槽鋪設(shè)如果凹凸不平，不僅會增大傳送鏈條的運行阻力，而且會使整個鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個鏈板輸送機的各個零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設(shè)應保持直線;鏈板輸送機鋪設(shè)要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。