水泥制管模具優(yōu)勢(shì)

我公司生產(chǎn)的水泥制管模具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、整體設(shè)計(jì)采用的是加強(qiáng)型的防漏漿設(shè)計(jì)，管口接口處不毛邊，開模非常順利。

2、模具內(nèi)的摩擦圈全部是45號(hào)鑄鋼。

3、我們所采用的鋼板是全國四大鋼廠之一的萊鋼產(chǎn)的，其材質(zhì)的耐磨性都是可以得到保障的。

4、焊接全部采用二氧化碳保護(hù)焊，切割是等離子切割機(jī)，焊縫平滑漂亮，割縫細(xì)膩，保證了模具的的結(jié)實(shí)耐用，大大延長(zhǎng)了其使用年限。

水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定

1、水泥管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于***位置，進(jìn)行定置管理。

2、所有水泥管模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。

3、水泥管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

4、對(duì)加工過程中的材料、水泥管模具零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

水泥制管機(jī)的選擇和使用       

       水泥制管機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備不同,并不是產(chǎn)類越大就越好,而且要根據(jù)場(chǎng)地大小和實(shí)際需求來定的,否則就會(huì)造成資源的浪費(fèi),從而造成成本的提升。防止受潮結(jié)硬受潮結(jié)硬的水泥會(huì)下降乃至丟失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，須過篩后運(yùn)用。雖然我國的新型水泥管材料生產(chǎn)方面落后國外幾年,但是近幾年我國大力倡導(dǎo)水泥制管機(jī)設(shè)備,因此該行業(yè)發(fā)展十分迅速,僅在短短的幾年就已經(jīng)和發(fā)達(dá)國家水平不相上下,可以在更加節(jié)省土地資源的情況下提高利潤(rùn)。

       不僅僅是水泥制管機(jī),選購懸輥機(jī)也是如此。懸輥機(jī)通過蒸汽或者自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,平均效率6-8節(jié)/時(shí)。操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠耐用、故障率低。

       一般水泥制管機(jī)打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能打開模具,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥制管機(jī)的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)。水泥制管機(jī)的安裝大致分為9個(gè)步驟，下面海煜簡(jiǎn)單為你介紹一下這9部曲：1、澆灌設(shè)備基礎(chǔ)的安裝。

水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音的原因 

     在生產(chǎn)制造水泥管的時(shí)候，水泥制管機(jī)是經(jīng)常要用到的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)水泥管的效率也是比較高的。當(dāng)水泥制管機(jī)出現(xiàn)噪音時(shí)，主要是因?yàn)橄旅娴膸追N原因：

　　1、聯(lián)軸器安裝不同心--------解決辦法：重新安裝，不同心度不超過0.1mm。

　　2、從吸油管道或軸封處吸入空氣--------解決辦法：更換密封件，修磨結(jié)合面。

　　3、進(jìn)油口濾油器局部堵塞--------解決辦法：清洗濾油器。

　　4、油箱內(nèi)油量不足--------解決辦法：加油到油標(biāo)線。

　　5、定子和葉片嚴(yán)重磨損--------解決辦法：更換新零件。

     6、密閉聲源，在聲源處建造隔聲墻，防止噪聲直接向外傳播。

     7、加強(qiáng)綠化，在繁雜的公路兩旁植樹造林，形成屏障。

     8、給機(jī)器上足潤(rùn)滑油，即防止產(chǎn)生噪音，又能保護(hù)機(jī)器。