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無(wú)塵車(chē)間總體設(shè)計(jì)
無(wú)塵車(chē)間位置的選擇,應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定:
一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低,自然環(huán)境較好的區(qū)域;
二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。
三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段。
四、還有潔凈廠房頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí),潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍,潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行綠化,可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木,并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
SMT無(wú)塵車(chē)間簡(jiǎn)介
SMT是“Surface Mount Technology”的簡(jiǎn)稱,其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無(wú)塵車(chē)間,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車(chē)間。
1.排風(fēng):除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外,還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中,前者為200㎡/h,后者為100Pa。
2.防靜電:SMT無(wú)塵車(chē)間內(nèi)要做好防靜電措施,相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺(tái)墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
SMT無(wú)塵車(chē)間的環(huán)境設(shè)計(jì)要注意3方面內(nèi)容,即:溫度、濕度、空氣清潔度。1.溫度:在SMT無(wú)塵車(chē)間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在17℃~28℃,要求為15℃~35℃。
2.濕度:過(guò)高或過(guò)低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量,過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來(lái)說(shuō),SMT無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
SMT無(wú)塵車(chē)間的電源設(shè)計(jì)
1、進(jìn)入SMT車(chē)間必須穿好靜電衣,靜電鞋,進(jìn)入車(chē)間必須從風(fēng)淋門(mén)進(jìn)入,走出車(chē)間時(shí)需隨手將門(mén)反鎖
2、當(dāng)班班組在下班,交班前將車(chē)間的5S做好
3、接班班組人員把料對(duì)好,品質(zhì)人員及操作人員寫(xiě)好檢查記錄
4、錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管,不得隨意亂丟、亂放,不得將焊錫絲剪斷亂放
5、在維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢錫渣,不得倒入垃圾箱,應(yīng)放入的廢錫存放點(diǎn)。
6、不得將PCB板隨意亂放,下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃車(chē)間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉(放假)。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車(chē)間主管的責(zé)任。