蘇州健睿膠輥品質(zhì)規(guī)范和控制：

1、外圓表面研磨：工作母機(jī)計(jì)算機(jī)設(shè)定研磨

2、外徑：控制在±0.05mm，特殊要求可以控制在0.02（激光掃描無接觸檢測(cè)）

3、真圓度、真水平度：控制在±0.05mm（激光掃描無接觸持續(xù)掃描檢測(cè)，無盲點(diǎn)）

4、橡膠硬度：±3度，日本進(jìn)口硬度計(jì)測(cè)量

5、滾輪雜質(zhì)點(diǎn)：針孔、雜質(zhì)點(diǎn)不大于0.3㎜(含0.3㎜)、數(shù)量不超過5個(gè)，且不能有集中點(diǎn)(間隙1CM)，表面線痕不會(huì)影響使用(觸摸感覺不到凹痕)

材料：選用優(yōu)質(zhì)45#鋼管、合金鋼管、精密鋼管等

結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

加工：先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)車、配等加工后，紅套熱裝焊接，去應(yīng)

     力，淬火，精車，精磨，鍍硬鉻，再超精磨，采用美國(guó)3M磨料精密研磨拋光。

參數(shù)：粗糙度Ra0.005(光潔度14級(jí)以上)，無任何振動(dòng)紋、條紋、拉毛紋。

     直線度、跳動(dòng)、同軸度≤0.005mm。冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形

    ≤0.01mm。淬火后輥面硬度HRC55~58，鍍硬鉻后，硬度HRC65以上。

應(yīng)用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各種塑料片材、板材、薄膜、紙張、

       皮革、金屬、布匹、裝飾等材料表面壓光和壓延等。

　膠輥在使用一段時(shí)間后，表面會(huì)產(chǎn)生老化膜，降低其感脂性，縮短使用壽命，為了提升其感脂性，提高印品質(zhì)量，延長(zhǎng)工業(yè)膠輥的使用壽命，在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清理，清理時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　首先工業(yè)膠輥在結(jié)釉后，清理時(shí)要選用柔軟的棉質(zhì)抹布進(jìn)行擦拭，如果選用了粗糙的抹布擦拭會(huì)破壞膠輥的印刷表面，不僅無法去除雜質(zhì)，還會(huì)在其表面囤積。而且表面破壞后易造成結(jié)釉，形成惡性循環(huán)，使其提前報(bào)廢。

　　其次清洗時(shí)如果選用自動(dòng)清洗裝置進(jìn)行清洗，選用具備兩個(gè)水箱的自動(dòng)清洗裝置，因?yàn)槿绻痪邆湟粋€(gè)水箱，待水箱里的清洗液清洗過后，就沒有清水可以再次清洗了，不能完全將膠輥清洗干凈，再次使用時(shí)膠輥就很容易結(jié)釉。此外，想要徹底的將膠輥清洗干凈，建議采用人工清洗。

氫化丁1腈橡膠（HNBR）是以改善丁1腈橡膠的耐熱性、耐候性為目的，通過氫化NBR聚合物主鏈中所含的雙鍵而成的一種橡膠。HNBR與NBR相比，除耐熱性和耐候性等得以改善外，化學(xué)穩(wěn)定性也獲得了很大的改善，而且還兼具以往耐油性橡膠不具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。   HNBR于1984年由日本瑞翁公司最初在世界實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，而后德國(guó)的拜耳公司也實(shí)現(xiàn)了商品化生產(chǎn)。HNBR市售已達(dá)15年之久，此間以其優(yōu)異的耐熱性、耐油性、高機(jī)械強(qiáng)度等特性被有效用于各種用途。最近，在汽車用途外的其他工業(yè)領(lǐng)域也正廣泛的應(yīng)用，比如：丁1腈膠輥就是現(xiàn)代工業(yè)中用到的產(chǎn)品。