連接鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)的注意事項(xiàng)

對(duì)管材運(yùn)用光滑前要查看所運(yùn)用的光滑劑是否對(duì)管材管件形成危害，運(yùn)用前要先用清水稀釋，合格的光滑劑對(duì)管材的膠圈沒有危害，沒有沖鼻滋味。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在刺進(jìn)過(guò)程中假如遇到阻力過(guò)大，要馬上將管材拔出并查看膠圈是否產(chǎn)生誤解，堅(jiān)決制止強(qiáng)行刺進(jìn)，查看膠圈周圍的銜接的方位是否。

綜上所述就是在進(jìn)行鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管銜接的時(shí)分應(yīng)該多加留意以上的事項(xiàng)，由于銜接的正確與否關(guān)系著整個(gè)管材的運(yùn)用功能，所以在進(jìn)行銜接的時(shí)分除了依照正確的操作過(guò)程以外，還要都加留意以上的事項(xiàng)，當(dāng)然在進(jìn)行銜接之前需求先對(duì)管材進(jìn)行查看，確認(rèn)無(wú)誤后在進(jìn)行裝置銜接，然后確保管材能夠?qū)⑵涔δ艹渑姘l(fā)揮出來(lái)。

鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的注意事項(xiàng)

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材應(yīng)在溝槽內(nèi)連接，并用軟帶或麻繩平衡下移，防止管子劃傷、扭曲或過(guò)度拉伸和彎曲。

3、如果管道在溝上連接，則在連接多個(gè)管道并冷卻后，才可以將管道鋪設(shè)在溝槽中。

4、要保持鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的平衡，慢慢將管放入溝底。禁止拋擲復(fù)合管

5、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，應(yīng)封堵管口，防止雜物進(jìn)入。

6、管道在穿越采用打洞機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證穿越斷面周圍的建筑物和構(gòu)筑物不發(fā)生沉降、位移和損壞。

如何克服孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管焊接中的故障

孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管焊接中存在的問(wèn)題是一個(gè)普遍現(xiàn)象。需要注意的是，針對(duì)不同的開裂原因采取的相應(yīng)措施也是不同的，因此我們需要針對(duì)不同的焊接方法采取不同的解決方案。

　　快速焊接和忽視焊接質(zhì)量也會(huì)導(dǎo)致焊接斷裂。我們工作時(shí)經(jīng)常遇到這種情況。此時(shí)，需要清除焊接界面的污染，適當(dāng)調(diào)整焊接速度。很多時(shí)候我們焊接不銹鋼板時(shí)，忘記使用保護(hù)性和助燃性氣體，這會(huì)直接導(dǎo)致焊接部位的氧化，焊接界面自然容易斷裂。因此，必須對(duì)助燃?xì)怏w進(jìn)行認(rèn)真的管理和合理的使用。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么

1.質(zhì)檢員應(yīng)記錄鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的所有數(shù)據(jù)，包括長(zhǎng)距離滴水試驗(yàn)。記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)真實(shí)，不得涂改。

2.檢驗(yàn)員對(duì)操作者交付的復(fù)合管進(jìn)行復(fù)卷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、不規(guī)則成形、迷宮飽滿度、接頭數(shù)量、接頭綁扎、表數(shù)等。

3.檢驗(yàn)員對(duì)操作者交付的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查項(xiàng)目包括滴水、壓力、壁厚、單重、寬度。試驗(yàn)時(shí)取樣長(zhǎng)度不小于5m，每卷取樣量不少于一次。

4.試壓時(shí)，先將壓力調(diào)至0.1MPa，看滴水是否均勻。滴水正常后，即可加壓測(cè)試壓力。壓力不低于0.28mpa。低于0.28mpa時(shí)，另取一段進(jìn)行保壓試驗(yàn)，保持0.15Mpa壓力1小時(shí)。