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模具鍛造廠家詢問報(bào)價(jià),馬鞍山茂金鍛造生產(chǎn)

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 07:22  

大型鍛造件的拔長(zhǎng)工藝

大型鍛造件的拔長(zhǎng)工藝

1.FM鍛造法是利用上平砧,下平臺(tái)鍛造時(shí)的非對(duì)稱變形,以及下平臺(tái)對(duì)鍛件變形的摩擦阻力作用,使鍛件從上到下逐漸變形,以便使拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移到坯料與平臺(tái)的接觸面上,部位的靜水壓應(yīng)力得到了增加,進(jìn)而了變形的應(yīng)力狀態(tài)。 

2.JTS 鍛造法是鍛前將鋼錠加熱到高溫,然后使表面冷卻,鋼錠表面進(jìn)而形成1層硬殼,心部仍然處于高溫狀態(tài),這層硬殼對(duì)坯料的變形起到固定作用,使變形主要集中在鍛件的部位,從而增加了心部的壓實(shí),了鍛件的合格率。




鍛造加工有什么獨(dú)特的特點(diǎn)?

鍛造廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的而成的,而鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線,大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。

鍛造加工是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比,有助于改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能,消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,提高鍛件的抗沖擊性能。

鍛造加工的材料利用率高,金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列,而不需要切除金屬。同時(shí)還有較高的生產(chǎn)率,因此鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。

鍛造加工的毛坯或鍛件的精度較高,應(yīng)用優(yōu)異的技術(shù)和設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削加工;鍛造加工所用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性,以便在外力作用下,能產(chǎn)生塑性變形而不破列。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。

鍛造加工不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件,因?yàn)樗窃诠虘B(tài)下成形的,與鑄造相比,金屬的流動(dòng)受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)制造形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。




鍛造加工的特點(diǎn)

與鑄件相比,金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я]^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。

此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件,都是鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。

在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。






鋁合金鍛造件的特性

鋁合金鍛造件具有以下特性:

①密度小,只有鋼鍛件的34%,銅鍛件的30%,是輕量化的理想材料。

②比強(qiáng)度大、比剛度大、比彈性模量大、疲勞強(qiáng)度高,宜用于輕量化要求高的關(guān)鍵受力部件,其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它材料。

③內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無缺陷,其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁合金鑄件和壓鑄件,也高于其它材料鑄件。

④鋁合金的塑性好,可加工成各種形狀復(fù)雜的高精度鍛件,機(jī)械加工余量小,僅為鋁合金拉伸厚板加工余量的20%左右,大大節(jié)省工時(shí)和成本。

⑤鋁鍛件具有良好的耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性,這些都是鋼鍛件無法比擬的。

⑥表面光潔、美觀,表面處理性能良好,美觀耐用。

可見,鋁鍛件具有一系列優(yōu)良特征,為鋁鍛件代替鋼、銅、鎂、木材和塑料提供了良好條件。

近幾年來,由于鋁材成本下降,性能提高,品種規(guī)格擴(kuò)大,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越大。主要用于航天航空、交通運(yùn)輸、汽車、船舶、能源動(dòng)力、電子通訊、石油化工、冶金礦山、機(jī)械電器等領(lǐng)域。






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