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萃取塔 :對于各組分間沸點相差很小的液體混合物,利用一 般的分餾方法難以奏效,這時可在液體混合物中加入某種沸點較高 的溶劑(稱為萃取劑);利用混合液中各組分在萃取刑中溶解度的不 同,將它們分離,這種方法稱為萃取(也稱為抽提)。實現(xiàn)萃取操作 的塔設備稱為萃取塔。5、對于在分離過程中有明顯吸熱或放熱效應的物系,宜采用板式塔。如丙烷脫瀝青裝置中的抽提塔等。 4、洗滌塔:用水除去氣體中無用的成分或固體塵粒的過程稱為 水洗,這樣的塔設備稱為洗滌塔。 5、反應塔: 反應即混合物在一定的溫度、壓力等條件下生成新 物質的過程。
為了滿足設備大型化以及化工工藝方面提出的高壓、減壓、高 操作彈性等特殊要求,又出現(xiàn)了很多新型塔盤,但按結構特點,仍屬于泡罩、 篩板、浮閥、舌型等幾種典型塔型的改進和相互結合。 這一時期,新型填料也有了較多的發(fā)展。 進入20世紀70年代,有關塔設備的基礎理論研究工作進度放慢了,人們通 過實踐接受了觀點:當負荷達到總負荷的85%時,所有不同結構的塔盤, 其效率大致是相同的。在化工石化、輕紡等行業(yè)的蒸餾、吸收、解吸、萃取、反應及氣體的洗滌、冷卻、增濕、干燥等單元操作中獲得了廣范的應用。研究結構表明,塔盤的效率并不取決于塔盤的結構, 而主要取決于物系的性質,如相對揮發(fā)度、黏度、混合物的組分等。國外塔 設備的發(fā)展的前提下,保持一定的操作彈性和適當?shù)膲毫?,并盡量提高塔 盤的效率。至于新型填料的研究,則希望找到有利于氣液分布均勻、和 制造方便的填料。 目前,我國常用的板式塔仍為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和舌型塔等;填料 種類除拉西環(huán)、鮑爾環(huán)外,階梯環(huán)以及波紋填料、金屬絲網填料等規(guī)整填料 也常采用。 近年來,參考國外塔設備技術的發(fā)展動向,加強了對篩板塔的科研工作, 提出了斜孔塔和浮動噴射塔等新塔型。