數(shù)控車(chē)床不能長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行封存，如果所封存的時(shí)間過(guò)久，那么將會(huì)導(dǎo)致里面的數(shù)據(jù)出現(xiàn)丟失的現(xiàn)象。這也是為何現(xiàn)在眾多的6150數(shù)控車(chē)床廠家都是按需生產(chǎn)的。所有的客戶，在下了訂單之后，廠家才會(huì)按照批量進(jìn)行生產(chǎn)。而對(duì)于工廠車(chē)間來(lái)說(shuō)，將車(chē)床采購(gòu)回來(lái)之后，盡可能快的使用到生產(chǎn)當(dāng)中，否則因?yàn)榉獯娑a(chǎn)生的系統(tǒng)故障問(wèn)題，那么久得不償失了。

在生產(chǎn)中的時(shí)候，有些問(wèn)題是我們避免不了的，為什么這么說(shuō)呢，因?yàn)檫\(yùn)行的時(shí)候，部件之間肯定是會(huì)有摩擦的，時(shí)間長(zhǎng)了之后就會(huì)出現(xiàn)磨損了，這個(gè)時(shí)候肯定是會(huì)有一些問(wèn)題出現(xiàn)的，如果我們做好保養(yǎng)工作的話也可以減少故障問(wèn)題的發(fā)生。那么下面我們就來(lái)了解一下導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床加工設(shè)備漏油的原因有哪些？比如說(shuō)cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過(guò)高或者出油量過(guò)大的油泵，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過(guò)高，數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)流量過(guò)大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配，就會(huì)造成漏油。


進(jìn)給條件與刀具后部的磨損在很小的范圍內(nèi)有關(guān)。但是，進(jìn)給速度大，切削溫度上升，后方磨損大。它對(duì)工具的影響小于切削速度。盡管切削深度對(duì)切削速度和進(jìn)給速度沒(méi)有影響，但是在小深度切削的情況下，硬化層是由切削材料產(chǎn)生的，這也影響了刀具的壽命。但是在實(shí)際操作中，數(shù)控車(chē)床加工的刀具壽命的選擇與刀具磨損，機(jī)加工尺寸變化，表面質(zhì)量，切削噪聲和熱處理有關(guān)。確定加工條件時(shí)，有必要按照實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于難加工的材料，例如不銹鋼和耐熱合金，數(shù)控車(chē)床加工使用冷卻液或剛性刀片。


刀具的選擇是CNC數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過(guò)中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。