有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法

(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序，致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加。
 
(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣處理設(shè)備，在挨近飽滿后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法請(qǐng)求供給必要的蒸汽量。機(jī)器越大處理效果越好，如果風(fēng)量算好，三結(jié)合的方式是能處理90%以上的廢氣。
 
(3)吸附-催化焚燒法：此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長(zhǎng)處，選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在挨近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引進(jìn)催化焚燒床無(wú)焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)用，大大下降能耗。本法具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠、出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、修理便利等特色，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理，是目前國(guó)內(nèi)管理有機(jī)廢氣處理設(shè)備較成熟、有用的辦法。

電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理
         表面處理即是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。廢氣處理設(shè)備的粉塵慣性分離機(jī)理廢氣處理設(shè)備的粉塵慣性分離機(jī)理在于當(dāng)氣流繞過(guò)某種形式的障礙物時(shí)，可以使粉塵粒子從氣流中分離出來(lái)。而電鍍廢氣處理設(shè)備是其中一項(xiàng)比較好的的凈化空氣設(shè)備。它提高了空氣質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和防治污染。下面就來(lái)介紹下電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理。

電鍍廢氣治理設(shè)備性能

 
1. 除臭
 
能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、氨、硫醇等主要污染物，以及各種異味，除臭效率可達(dá)99.9%。
 
2. 不需要添加任何物質(zhì)
 
廢氣凈化設(shè)備工作時(shí)，只需設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)道和排風(fēng)量，使惡臭氣體通過(guò)設(shè)備進(jìn)行除臭分解，不需要添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。只有技術(shù)管理，不講求經(jīng)濟(jì)管理，易產(chǎn)生低效益或無(wú)效益管理，使廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。
 
3.適應(yīng)性強(qiáng)
 
適用于高濃度、大風(fēng)量、各種惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可連續(xù)工作24小時(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
 
4. 低運(yùn)營(yíng)成本
 
該設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪聲，不需要專門的管理和日常維護(hù)，只需定期檢查，能耗每千立方米/小時(shí)，僅0.1度左右的耗電量，該設(shè)備抗風(fēng)性非常低，< 30PA，可節(jié)省大量的排風(fēng)能耗。

冶金廠廢氣處理設(shè)備的種類有哪些

  冶金廠廢氣處理設(shè)備的種類有哪些：

  一：粗除塵設(shè)備。粒度大于的顆粒除塵設(shè)備稱為粗除塵設(shè)備。冶金工程常用的有重力除塵、旋風(fēng)除塵等。

  二：半精除塵設(shè)備。粒度在20-6的顆粒除塵設(shè)備稱為半精除塵設(shè)備。常用洗滌塔、一級(jí)文氏管、一次布袋除塵等。

  三：精除塵設(shè)備。粒度小于20的顆粒除塵設(shè)備稱為精除塵設(shè)備。冶金工程常見的有靜電除塵器、布袋除塵等。

  冶金行業(yè)廢氣處理設(shè)備根據(jù)其工藝不同所需要的廢氣的相關(guān)資料來(lái)制訂，相關(guān)工程都要有技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。