活塞的冷卻：

發(fā)動機強化度的提高使活塞工作溫度相應升高，頂環(huán)槽溫度在220℃以上就可能產(chǎn)生積炭和結(jié)膠，引起活塞環(huán)粘結(jié)和拉缸；溫度超過180℃，鋁合金材料的強度很快下降，可能引起活塞頂支撐部和活塞銷座軸承部分高負荷區(qū)損壞。通常標定工況的平均有效壓力超過1.034N/mm2，活塞就需要冷卻。礦用設備礦用一般型電氣設備的特點是：導電部分都由封閉的外殼加以隔離，外殼的機械強度較高，能防止水滴人或濺人，有專用的接線匣，絕緣部分有防潮特性。

活塞經(jīng)常采用鑄入鋼質(zhì)冷卻盤香管或用可溶性鹽芯及電子束焊接制成整圈冷卻腔。

  由于活塞結(jié)構(gòu)變“矮胖”，使活塞的表面積對于整個體積來說比例縮小了，所以不利于活塞的散熱。為保證活塞不被燒熔和正常潤滑，除了在設計方面必須采取一些措施外，以減輕其熱負荷；活塞在制造方面也必須有所改變和提高，如活塞的材料、鑄造和機加工，以滿足其對熱負荷的要求。另外，由于冷熱不均勻所產(chǎn)生的熱應力容易使活塞頂部出現(xiàn)疲勞熱裂現(xiàn)象。另外，還通過對活塞進行一些表面處理來提高儲油性，改善潤滑條件。