蜂窩體具有比表面積大、占地面積小、蓄熱能力強(qiáng)、熱利用率高的特點(diǎn)，特別是在舊加熱爐的改造中，人們希望使用對(duì)爐體變更小的蓄熱式燒嘴。

      蜂窩體以直通形式排列在燒嘴內(nèi)，流體中的氧化鐵皮和粉塵顆粒等進(jìn)入蓄熱室后，只有前后通道，進(jìn)退或停留在小方格的直通道內(nèi)，積少成多，不僅容易堵塞通道，還容易使含鐵粉塵燒溶后，滲入蜂窩體材料中，形成AL2O3·SiO2和FeO的晶格相變，進(jìn)一步降低了蜂窩體的熔點(diǎn)溫度(據(jù)分析降至1138℃以下)。因此，在使用蜂窩體的蓄熱式加熱爐現(xiàn)場，經(jīng)?？梢钥吹綗於氯笕〕鰺艿姆涓C體。

陶瓷廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱，所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產(chǎn)品為例，將其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料的來源及種類進(jìn)行了分析說明，同時(shí)將這些廢料的回收利用途徑進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。

蜂窩陶瓷廢料的產(chǎn)生與種類

蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運(yùn)輸、貯存等工段中產(chǎn)生的，其種類大致分為以下幾種：

坯體廢料

坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過程中所形成的廢料及廢品。對(duì)于擠壓成形的方孔陶瓷來說，成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內(nèi)由于存在粗粒或硬塊等導(dǎo)致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對(duì)于熱壓鑄成形工藝，成形造成的廢品主要由于料漿的流動(dòng)性或成形溫度低等原因，容易造成生胚花紋不飽滿、胚體“缺肉”等缺陷。

熱震穩(wěn)定性根據(jù)蓄熱室的熱交換過程，蓄熱體在反復(fù)加熱和冷卻的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，其表面和內(nèi)部的溫度隨著時(shí)間的變化而周期性地變化，蓄熱體的熱震穩(wěn)定性不滿足一定的要求時(shí)，在頻繁交替的熱膨脹收縮作用下，蓄熱體破碎堵塞氣流通道，壓力損失增加，影響蓄熱室的熱交換效果，嚴(yán)重時(shí)蓄熱室不能正常工作，須更換蓄熱室。根據(jù)耐火材料的性質(zhì)，材料的致密度越高，膨脹系數(shù)越大，其振動(dòng)穩(wěn)定性越差，同時(shí)致密度高的材料密度也越大，蓄熱能力也越大，因此在選擇蓄熱材料的時(shí)，須在保證材料振動(dòng)穩(wěn)定性的前提下，盡量提高致密度。