便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

1、液壓傳動(dòng)演示

2、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)

a    溢流閥調(diào)壓回路                      e   自動(dòng)控制換向回路

b    換向閥中位卸荷回路               f   節(jié)流閥節(jié)流調(diào)速回路

c    減壓回路                                 g   容積節(jié)流調(diào)速回路

d    手動(dòng)控制換向回路

3、電子液壓仿1真回路實(shí)驗(yàn)（三十余種）

4、電子液壓元件結(jié)構(gòu)原理認(rèn)知實(shí)驗(yàn)。

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系統(tǒng)額定工作壓力：10Mpa；單泵6.67L/min—單電機(jī)1.5KW (進(jìn)口件) 共2套；泵源AC 380V；控制電壓：DC24V；組合方式搭接。

1能夠完成伺服閥的特性實(shí)驗(yàn)、伺服系統(tǒng)的閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)、伺服系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)控制實(shí)驗(yàn)（階躍信號(hào)響應(yīng)、正弦信號(hào)響應(yīng)）等實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

2采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析處理、激勵(lì)信號(hào)發(fā)生、等功能，要求軟硬件齊全、界面友好。數(shù)據(jù)采集板卡采用32通道模擬輸入、16通道數(shù)字輸入和12路模擬輸出。

3靜態(tài)流量測(cè)量精度<2%，動(dòng)態(tài)流量測(cè)量頻帶寬度>100Hz，壓力測(cè)量精度<2%，壓力測(cè)量頻帶寬度>100Hz。

4 工控機(jī)配置：（工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是整個(gè)數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心。為適應(yīng)高速采集運(yùn)算、海量存儲(chǔ)的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)發(fā)展趨勢(shì)，需配備一款主流的工業(yè)工控機(jī)系統(tǒng)；根據(jù)液壓系統(tǒng)的油液壓力和流量條件選擇壓力、溫度、流量傳感器如下。打 印機(jī)配置打印內(nèi)存：標(biāo)配內(nèi)存：48MB；內(nèi)存：256MB，接口類(lèi)型：USB2.0）、顯示器和PLC控制器（8位數(shù)字量輸入，6位數(shù)字量輸出，工作 電源：24VDC/4.5A

5軟件開(kāi)放良好性好，提供進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的程序接口。

6泵站額定流量：6.67L／min；

YD－4型 電液伺服測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)

掌握實(shí)驗(yàn)的基本技能，進(jìn)一步了解機(jī)電一體化技術(shù)及計(jì)算機(jī)輔 助測(cè)試即CAT技術(shù)的應(yīng)用，提高學(xué)生測(cè)試技能和動(dòng)手能力。了解電液伺服閥的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性，并掌握其性能測(cè)試的實(shí)驗(yàn)分析方法。了解電液伺服閥的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性，并掌握其性能測(cè)試的實(shí)驗(yàn)分析方法。了解電液伺服閥控液壓缸 系統(tǒng)(開(kāi)環(huán)、閉環(huán))在正弦輸入和階躍輸入時(shí)的響應(yīng)特性,加深對(duì)反饋控制的理解。