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干性及膨性，產(chǎn)品復(fù)水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發(fā)，使物料內(nèi)部形成細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)，從而獲得良好的復(fù)水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產(chǎn)線已建成，微波總功率160 kW，年產(chǎn)日糖60~70 t，年利稅500萬(wàn)元。

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需要在封閉環(huán)境中進(jìn)行處理的物料干燥某些水產(chǎn)品，如烤魚片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環(huán)境中清洗清洗，不能與雜質(zhì)混食，均可用微波烘干。若浙江某水產(chǎn)公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚片的干燥效率比遠(yuǎn)紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對(duì)蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調(diào)料替代品。以廣東某水產(chǎn)綜合加工企業(yè)為例，在生產(chǎn)過程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產(chǎn)線，將鮮蝦清洗后直接進(jìn)行微波快速干燥滅菌，產(chǎn)品鮮味濃、無雜質(zhì)、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產(chǎn)品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優(yōu)于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

比如紅花，在消費(fèi)結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)，以及市場(chǎng)對(duì)紅花認(rèn)識(shí)不斷提高的當(dāng)下，油潤(rùn)、潤(rùn)澤、有光澤、色紅、雜質(zhì)少、食藥價(jià)值高的干紅花更受市場(chǎng)青睞，價(jià)格也更高。然而，僅靠人工進(jìn)行自然晾曬、烘烤等傳統(tǒng)干燥方法難以保證其品相和品質(zhì)。近幾年，隨著食品工業(yè)、藥草行業(yè)的快速發(fā)展，干燥設(shè)備、技術(shù)也不斷進(jìn)步、成熟、發(fā)展壯大，成為一個(gè)充滿活力的新興行業(yè)。

現(xiàn)已推出微波干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、空氣能熱泵干燥機(jī)等多種先進(jìn)的干燥設(shè)備，既適應(yīng)紅花干燥的工藝要求，又能幫助企業(yè)降低用工成本，使其具有光澤、色紅、品相好?！苯衲暌M(jìn)一臺(tái)紅花微波干燥機(jī)，比以前僅靠自然晾曬和人工操作烘焙，使紅花烘干，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短干燥時(shí)長(zhǎng)，效率和生產(chǎn)能力成倍提高。另外，該機(jī)可同時(shí)內(nèi)外加熱，干燥均勻，產(chǎn)品顏色及品相好，干燥速度快，使用時(shí)間短，營(yíng)養(yǎng)活性成分損失少，成品紅花深受市場(chǎng)歡迎。在振興農(nóng)村經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)農(nóng)民增收的發(fā)展道路上，紅花與發(fā)展大健康產(chǎn)業(yè)、開拓新市場(chǎng)、帶動(dòng)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整密不可分，因此緊緊抓住了增收致富的“牛鼻子”。對(duì)于干紅花品相和品質(zhì)的提升，微波干燥機(jī)等干燥設(shè)備將持續(xù)為行業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，提高產(chǎn)品藥食同源價(jià)值，穩(wěn)定農(nóng)戶收入，帶動(dòng)更多農(nóng)戶增收。

糧食安全歷來是事關(guān)國(guó)計(jì)民生的大事。伴隨著我國(guó)2020年糧食生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)第十七年的豐收，也使人們對(duì)新一年的糧食穩(wěn)定增收更加有信心，夏糧作為一年中的道關(guān)卡，可以說具有定海神針般的重要作用和意義。伴隨著近期各地機(jī)械化收割的轟鳴聲，進(jìn)入了夏糧掃尾期，夏糧重獲豐收的好消息，不僅將切實(shí)保障我國(guó)糧食安全，而且也將為全年經(jīng)濟(jì)發(fā)展托底。 同時(shí)，受去年以來冬小麥播種后總體氣候較好，以及我國(guó)積極推行有利于夏糧生產(chǎn)的一系列扶持政策，各地加強(qiáng)了小麥田間地頭管理等因素的影響，目前我國(guó)冬小麥總體氣候良好，且各地區(qū)都積極推行有利于夏糧生產(chǎn)的扶持政策。

自然，在冬小麥完成田間地頭收割的同時(shí)，作為保證糧食減損增收、保證品質(zhì)的重要一環(huán)，產(chǎn)后服務(wù)也顯得非常關(guān)鍵。特別是受近期多地連續(xù)陰雨影響，需要清理、晾曬的小麥不僅在自然環(huán)境中難以實(shí)現(xiàn)干燥，而且可能導(dǎo)致發(fā)芽變質(zhì)等問題加速出現(xiàn)。 為此，近幾年來，為了保障糧食生產(chǎn)安全，各地相繼建立了糧食產(chǎn)后服務(wù)系統(tǒng)，利用糧食加工設(shè)備，為當(dāng)?shù)丶Z食生產(chǎn)帶來的現(xiàn)代化解決方案。據(jù)悉，目前我國(guó)已有五千三百多個(gè)糧食產(chǎn)后服務(wù)中心，如谷物除雜機(jī)通過電控盤與振動(dòng)篩配合，成為小麥、稻谷等糧食作物除雜的好幫手；類型多樣的多功能滾筒烘干設(shè)備、微波干燥設(shè)備、振動(dòng)篩等設(shè)備成為小麥、稻谷等糧食作物烘干、除雜的好幫手。 除此之外，筆者還注意到，夏糧收獲后只不過是在清理除雜、干燥等主要處理后，再由儲(chǔ)備庫(kù)收儲(chǔ)或進(jìn)入下一級(jí)精深加工生產(chǎn)車間，而這兩者對(duì)小麥質(zhì)量都有要求，如儲(chǔ)備庫(kù)收儲(chǔ)糧食的主要處理方法是將小麥的含水量、霉變、霉變等多個(gè)指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)。

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美國(guó) FDA檢查組在湖南某企業(yè)看到微波真空干燥時(shí)，也對(duì)此技術(shù)大加贊賞并認(rèn)可該企業(yè)的出口資質(zhì)。該技術(shù)解決了許多實(shí)際生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)方法和設(shè)備無法解決的大難題，并得到了符合藥品生產(chǎn)應(yīng)用的可靠數(shù)據(jù)。尤其對(duì)于一些農(nóng)副產(chǎn)品的干燥加工，如桂林的羅漢果、四川的檸檬片、新疆的等經(jīng)微波真空干燥后的產(chǎn)品，無論從色、香、味、形都能與原始新鮮物質(zhì)相一致。

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超細(xì)粉末是通過濕化學(xué)法或濕法研磨制得的粉末材料，在進(jìn)一步獲得粉末材料時(shí)，必須進(jìn)行干燥。干燥機(jī)是一種能耗較大的設(shè)備操作，據(jù)資料記載，干燥操作能耗約占總能耗的13%-20%。舉例來說：陶瓷行業(yè)的干燥作業(yè)耗能占整個(gè)陶瓷能耗的10%-20%以上，而當(dāng)今，能源成本越來越高，節(jié)能、環(huán)保要求越來越高，因此，節(jié)能和環(huán)保要求也越來越高。因此，節(jié)能也成為粉體工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。指日可待的說，不確定哪一天，你家的小爐子會(huì)因?yàn)槟芰肯母?有效利用率太低)而被要求升級(jí)整改呢！超微粉除能耗高、能耗高外，干燥過程中極易造成粉體材料的團(tuán)聚等問題，從而影響粉體的分散性、活性、流動(dòng)性和燒結(jié)等。對(duì)于超微粉制造來說，這是令很多廠家非常頭疼的問題。近幾年，人們?cè)诟稍镞^程中采用了臨界干燥與冷凍干燥、微波干燥等方法，其中以超臨界干燥法獲得的產(chǎn)品質(zhì)量，其次是冷凍干燥法、微波干燥法，但均存在設(shè)備成本高、操作費(fèi)用高的問題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。