導(dǎo)板用來引導(dǎo)軋件正確進(jìn)出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。裝入口處的導(dǎo)板稱入口導(dǎo)板，裝在出口處的稱為出口導(dǎo)板。有時(shí)把導(dǎo)板裝在導(dǎo)板盒中。

衛(wèi)板安裝在出口側(cè)用來防止發(fā)生纏輥事故。下衛(wèi)板裝在導(dǎo)板橫梁上。上衛(wèi)板固定較難，而且它不像下衛(wèi)板那樣工作可靠，其頂端可能因機(jī)架振動而離開軋輥，也可能因軋件撞在衛(wèi)板尖上造成事故。在孔型設(shè)計(jì)時(shí)采用上壓，是避免這種麻煩的有效措施。

鋼板軋機(jī)不用導(dǎo)板，它的衛(wèi)板又叫護(hù)板。開坯軋機(jī)可采用整體鑄造的導(dǎo)板。專用型鋼軋機(jī)也可采用適于幾個(gè)孔型的整體導(dǎo)板。鋼管穿孔機(jī)的導(dǎo)板上下布置，與軋輥一起構(gòu)成孔型并參與變形。

一種改進(jìn)的切分成品軋機(jī)出口裝置，屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是使出口導(dǎo)管在線調(diào)整和更換簡便、延長出口 導(dǎo)管的使用壽命，其技術(shù)方案是：在導(dǎo)板梁兩側(cè)立柱上方由高低調(diào)整螺栓與軋機(jī)相連接，導(dǎo)板梁的上橫梁與兩側(cè)立柱為固定焊接連接，在上橫梁的下方的導(dǎo)板梁上安 裝有分體導(dǎo)衛(wèi)底座，出口導(dǎo)管放置在分體導(dǎo)位底座上方，出口導(dǎo)管的上方由上壓塊壓緊，在上橫梁下底面和上壓塊之間有固定楔鍵。本實(shí)用新型的有益之處在于：采 用楔鍵將出口導(dǎo)管固定在上橫梁和分體導(dǎo)衛(wèi)底座之間，在線調(diào)整、更換簡便；由于可以單根更換出口導(dǎo)管，操作簡單、不需要天車配合，提高了作業(yè)率；出口導(dǎo)管的 頭尾都加工成鼻錐，使出口導(dǎo)管的使用壽命基本能延長一倍。優(yōu)點(diǎn)是，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用時(shí)可以減少軋件扭曲和歪斜，減少軋件對導(dǎo)輥、軸承的沖擊，延長導(dǎo)衛(wèi)使用壽命，減少導(dǎo)衛(wèi)損耗和更換頻次，減少堆鋼事故，有利于軋鋼生產(chǎn)，減少軋件刮傷和軋輥錯(cuò)位，有利于提高產(chǎn)品正1品率。

導(dǎo)衛(wèi)板是鋼廠消耗量很大的易損件之一，在軋機(jī)工作時(shí)導(dǎo)衛(wèi)板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對高速運(yùn)動，而且還要受到冷卻水的沖淋作用。因此在工作一段時(shí)間后，表面不是形成嚴(yán)重的磨損溝槽，就是發(fā)生斷裂而失效。導(dǎo)板用來引導(dǎo)軋件正確進(jìn)出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。導(dǎo)衛(wèi)板的頻繁更換不僅影響了軋機(jī)作業(yè)率，而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動強(qiáng)度。本課題研究的目的就是尋找—種壽命長、性能好而又價(jià)格便宜的導(dǎo)衛(wèi)板材質(zhì)。