壓球機使用后：

   1.保持壓球機的清潔：在壓球機壓球過程中，會有大量的粉塵等臟物質，使用過后，就需要時刻清潔，保持壓球機干凈無灰塵，及時收集物料粉塵也起到了資源的二次合理使用。

   2.檢查機器，排除故障：有些機器出現(xiàn)故障在使用時無法發(fā)現(xiàn)或者暫時無法發(fā)現(xiàn)，這時候就需要對壓球機進行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，把故障降到更小。

一般國內的使用的基本都是一樣的壓球大小，一般為直徑在8CM扁球狀球體，為壓球機兩個軋輥壓制成型的，所以壓球機的壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。

　　在工業(yè)上用型煤壓球機設備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大，料層也高，礦石的密度較大，型煤應做得大些，以提高單個型煤的抗壓強度，一般每個型煤的質量在100~500g范圍內為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型，容積較小，料層較低，型煤應該小些，一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。

型煤壓球機成型壓力     型煤壓球機成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產中不斷調試得出。

型煤及物料的含水量潔凈型煤生產線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強度更高。