板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導(dǎo)桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過,與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

4、檢查管線連接是否正確，避免兩種介質(zhì)相混，引起不良后果。

5、開車前嚴格檢查冷、熱介質(zhì)的進口閥門是否關(guān)閉，出口閥門是否開啟。

6、完成上述工作后可開機。開車先啟動冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進口閥，然后打開熱介質(zhì)的進口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱器，以免溫度過高。

7、檢查所有密封面及所有焊縫處有無滲漏等不正常的現(xiàn)象。

8、緩慢地升溫，同時測定和計算是否滿足工藝要求。滿足后即可進入正常操作。

 在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏，板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應(yīng)力腐蝕開裂。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效地方法進行清洗。應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視管束振動情況。殼程介質(zhì)的溫度下降進行監(jiān)督應(yīng)經(jīng)常對管應(yīng)注意不使用情況下，冬季應(yīng)排凈設(shè)備中的液體。分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時避免凍裂設(shè)備。

 板式換熱器i.熱損失小；板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j.容量較小；約為管殼式換熱器的10%~20%。h.容易清洗；框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程分方便。