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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。在線激光修復(fù)廠家
泰格激光——在線激光修復(fù)廠家
機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1.淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類。2.幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具。3.激光淬火不開裂 準(zhǔn)確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4.對局部、溝、槽淬火,定位準(zhǔn)確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。通過十多年的激光修復(fù)經(jīng)驗,對接軸的修復(fù)積累了大量的成功經(jīng)驗,既能滿足恢復(fù)尺寸,還能保證不變形,不改變本體組織,對有硬度要求的部位修復(fù)層硬度一次到位,不需要再次熱處理。在線激光修復(fù)廠家
泰格激光公司對大量電機轉(zhuǎn)子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類工件進(jìn)行了成功的修復(fù),通過對應(yīng)用情況長期跟蹤表明,修復(fù)后工件運行良好。 修復(fù)過程采用激光熔覆工藝,修復(fù)磨損部位,然后車削或磨削處理,修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織,發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體,下部為基體的奧氏體組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時間稱為保溫時間。在線激光修復(fù)廠家
廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復(fù),在線激光快修工藝。
廣州泰格激光——在線激光修復(fù)廠家
機 床: 導(dǎo)軌,主軸,大模數(shù)齒輪,絲杠,主軸箱螺母 表面相變硬化。冶 金 :軋輥,剪刃,熱鋸片,輸送輥道,扭轉(zhuǎn)導(dǎo)位 表面相變硬化。交叉頭,導(dǎo)位 激光熔覆。航 空: 發(fā)動機斜盤 激光熔覆。發(fā) 電: 燃?xì)廨啓C葉片,循環(huán)水泵殼體,轉(zhuǎn)子 激光熔覆。模 具 :塑料擠出機模頭,沖壓模 表面相變硬化。激光熔覆。印 刷 :郵i票印刷滾筒,針i孔模板 表面相變硬化。包 裝 :瓦楞滾,模切輥 表面相變硬化。電 器 :離合器聯(lián)結(jié),花鍵套,磁軛,齒環(huán) 表面相變硬化。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。制 藥 :沖頭,模板 表面相變硬化。
一般由以下幾部分組成:提供特殊光束的激光發(fā)生器、用于傳送光束的光束傳輸系統(tǒng)、工件自動裝卡移動系統(tǒng)、整機電腦控制系統(tǒng)、顯微檢測監(jiān)控系統(tǒng)等。具有熔點小、熔速快、精度高、變形小等突出特點,主要應(yīng)用于精密件的激光熔覆、激光淬火、激光焊接及特殊加工或表面強化,可以有效地解決常規(guī)熔焊方法解決不了的難題,通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添加熔覆層。激光熔覆層與化學(xué)反應(yīng)為高密度冶金工業(yè)融合,融合抗壓強度高,不掉下來,無錯口。
設(shè)備應(yīng)用:1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù),諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損,大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機械加工超差的修復(fù)。在線激光修復(fù)廠家泰格激光——在線激光修復(fù)廠家專門的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。4.激光表面改性應(yīng)用,在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用,在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。
激光熔覆后的表面非常粗糙并不能直接投入使用,需要達(dá)到一定的精度以及表面粗糙度才可以,但是由于熔覆層材料特殊難以車削磨削,產(chǎn)生各種加工缺陷,造成起皮剝落,縮短工件使用壽命,難以i大程度發(fā)揮激光熔覆的技術(shù)優(yōu)勢。提升激光熔覆后的表面光潔度,避免加工缺陷打造完i美產(chǎn)品品質(zhì)!激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。