軋機(jī)是通過地腳螺釘固定在水泥基礎(chǔ)上的，在修復(fù)其錯位問題的時候，需要先用水泥砂漿填充地腳螺釘水泥基礎(chǔ)。接著將軋機(jī)上兩顆錯位的地腳螺釘沿水泥座上進(jìn)行平面割斷；并且對兩件曲拐形的地腳螺釘進(jìn)行加工，這過程中要注意的是要防粘接時上下位置無法固定。

然后在對加工好的螺釘進(jìn)行清洗，再用事先調(diào)配好的膠粘劑將曲拐形螺栓粘接在原地腳螺栓上，這時還需對它的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，才能通過紅外燈烘烤粘接部位，使膠固化達(dá)到所需粘接弧度。經(jīng)過修復(fù)的螺釘會有一段時間的試用期，如果這段時間內(nèi)軋機(jī)沒有任何問題的話，就說明修復(fù)成功。監(jiān)視全生產(chǎn)線的機(jī)械、電氣、能源介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況與故障顯示。

軋機(jī)運(yùn)行和靜止?fàn)顟B(tài)下的檢測

據(jù)了解，軋機(jī)軋制技術(shù)的核心來自于軸承和軋輥，所以在進(jìn)行了一段時間的生產(chǎn)工作后，必須對這兩部件進(jìn)行細(xì)致的檢查。我們該如何進(jìn)行檢查呢？下面的內(nèi)容可以作為參考。

整個軋機(jī)中，軸承是生產(chǎn)工作中需要重點維護(hù)和檢修的部件，首先要通過設(shè)備運(yùn)行聲音來聽軸承的傳動是否正常，是否伴有撞擊聲和摩擦聲。然后可以對運(yùn)行的環(huán)境和安裝位置，以及振動的偏移量和潤滑程度來進(jìn)行觀察；即便是平時也要做好相應(yīng)的保養(yǎng)維護(hù)工作，是可以有個定期實行的計劃。另外，設(shè)備的溫度也要時刻使用溫度計來進(jìn)行測量。

當(dāng)軋機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)下的時候，也有辦法可以檢測，那是觸碰，查看軸承座是否壓緊，如果出現(xiàn)松動狀況還需要及時處理解決。在對軸承潤滑油的檢查中，要查看其潤滑效果是否良好，潤滑油中是否存在雜質(zhì)等等。

  軋機(jī)中軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。

   就目前來說，軋機(jī)軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑，由于脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，所以它的密封結(jié)構(gòu)和潤滑設(shè)施簡單，補(bǔ)充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。相比之下，油潤滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分，同樣有很多好處。問題1：六輥可逆軋機(jī)老是燒下中間輥傳動側(cè)軸承座，其原因是什么。

   如果采用油潤滑的方式對軋機(jī)軋輥軸承進(jìn)行潤滑，具體的操作方式有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等多種選擇，對于常規(guī)轉(zhuǎn)速下的軋機(jī)軋輥軸承，還是以壓力供油潤滑的方式用的較多。