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鈍化處理：用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。酸洗原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用重鉻酸1鉀溶液（2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸），在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可

不銹鋼表層氧化處理

不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化

液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。

酸洗原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。

常用酸

酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝1酸、鉻酸、氫1氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。

市面上出售的工業(yè)濃硫1酸通常含H2SO475%~97% (質(zhì)量分數(shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分數(shù))。

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1：酸洗主要也是唯1的目的是去除不銹鋼表面的氧化皮，而產(chǎn)生氧化皮的條件是沒有用保護氣體保護下的熱處理在高溫加熱時會產(chǎn)生氧化皮，因此，不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。

2:另外，比如用保護氣體如純氫，氨分解等氣氛保護下的退火，是不需要酸洗的。