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烘干原理：采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點降低，騰龍高頻真空烘干設備，達到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負壓更加速了水分或蒸汽排出。高頻真空干燥設備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點。此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

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采用技術處理高頻真空烘干機設備產(chǎn)生的污染

我們知道除塵器是處理高頻真空烘干機設備污染物必不可少的，是處理粉塵、廢氣、毒氣等有害氣體排放的一員猛將。好的除塵器達99.99％，對環(huán)境非常友好。除此之外，質量好的高頻真空烘干機設備產(chǎn)生的機器噪音、震動、熱損耗等會小很多，工作環(huán)境不會很熱很吵從而影響周圍的生活環(huán)境。罐體，高頻木材真空干燥機，因此高頻干燥是內外整體加熱，均勻性與效率遠遠高于普通熱傳導干燥方。

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真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機，其干燥介質可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。與之相類似的處理方式是對待干燥的木材進行浸注處理，處理中使用防水劑進行加壓處理，讓防水劑進入木材深處，達到持久性防裂的效果。由于真空干燥系統(tǒng)復雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內外同時加熱，加熱均勻，質量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應用前景。否則難于維持真空度。我們將不拘一格，選賢任能，凝聚精英，造就一支高素質的員工隊伍，去塑造、彰顯企業(yè)文化。

高頻真空干燥設備（適合于紅木等珍貴木材）

    紅木烘干設備是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快由于微波加熱的本質是讓物體從內部開始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變?yōu)闊崃?，由于木材干燥只是把水蒸發(fā)，故所需的溫度并不高，一般不會超過100。而傳統(tǒng)的熱風干燥爐法，木材干燥室，是通過表面加熱，溫度由表及里通過熱傳導使全體溫度提高。但問題在于，要讓木材的內部水分蒸發(fā)，就需要在表面加上高溫，而微波加熱是從內部吸收微波轉化為常規(guī)的微波干燥設備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快。熱能。由于內部的蒸汽壓升高，故更容易將內部水分壓至外部。木材的干燥速度。全體員工將繼續(xù)發(fā)揚團結、拼搏、求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神，與廣大客戶精誠合作、共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌。