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工藝原理
活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的過濾器,它不需停機(jī)反沖洗;采用單級濾料,無需級配,沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動(dòng)、氣動(dòng)閥門;無需單設(shè)混凝、澄清池,無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊,運(yùn)行費(fèi)用更經(jīng)濟(jì)。
活性砂工作原理如下圖所示:
原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部,并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中,原水被過濾,水中的污染物含量降低;同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加,并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床,同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),對原水起攪拌作用,因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時(shí),可承受較高的進(jìn)水污染物濃度?;钚陨斑^濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點(diǎn),可使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。
活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子,錐型濾砂導(dǎo)向裝置,內(nèi)部過濾單元,進(jìn)水管道,濾液出水管道,沖洗水出水管,內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接,空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。
內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管,水流分配器,洗砂裝置,沖洗水出水管和空
氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。
運(yùn)行控制
1. 活性砂過濾系統(tǒng)的控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。
2. 電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過濾器的啟動(dòng),運(yùn)行,報(bào)警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過濾器正常運(yùn)行時(shí),電氣控制柜保證連續(xù)沖洗;當(dāng)運(yùn)行過程出現(xiàn)異常時(shí),警報(bào)信號應(yīng)傳至控制箱,隨后的程序?qū)ㄟ^操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng),發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行。電氣控制柜由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,電器控制柜安裝在空壓機(jī)房。
3. 空氣控制柜裝置由壓力刻度的減壓閥,氣水分離器,電磁閥,減壓閥,空氣流量計(jì),空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過氣控單元內(nèi)的減壓閥,使保持壓力恒定,再通過一個(gè)電磁閥到總管,空氣被均勻分配 到每個(gè)流量計(jì),然后被輸出,一個(gè)流量計(jì)對應(yīng)一個(gè)過濾器??刂乒窨梢苑謩e調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量。
4. 控制箱箱體采用不銹鋼材料制作,為雙門結(jié)構(gòu),其防護(hù)等級為IP55,F(xiàn)級絕緣。
5. 控制箱具有多種的常規(guī)保護(hù)功能:短路保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)等。
6. 控制箱面板上設(shè)有開停按鈕、緊急停車按鈕、開停故障指示燈和手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
連續(xù)流沙過濾器操作及養(yǎng)護(hù)說明
砂濾的進(jìn)水必須嚴(yán)格控制在30以內(nèi),因?yàn)楫?dāng)大于30時(shí),過濾系統(tǒng)無法確保滿足系統(tǒng)的出水水質(zhì)要求,并且會造成沙子板結(jié)不能提沙等情況的發(fā)生。 開機(jī)注意事項(xiàng)
A. 初次開機(jī)時(shí),檢查空壓機(jī)油鏡,保證空壓機(jī)開機(jī)之前已經(jīng)注油
B. 檢查氣動(dòng)控制柜壓力調(diào)節(jié)閥和空氣流量計(jì),確保處于關(guān)閉位置
C. 調(diào)高洗沙器中洗砂水溢流口堰板。使其關(guān)閉
D. 檢查空氣管路,確保空氣管在進(jìn)入過濾器前,空氣管的位置高于高位水箱gao液位 開機(jī)操作流程
A. 開啟空壓機(jī),打開空壓機(jī)排氣閥門
B. 緩慢調(diào)節(jié)氣控柜中調(diào)壓閥,使初始壓力處在4-5bar之間
C. 緩慢打開氣控柜中空氣流量計(jì),并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置,如設(shè)備無異常,會有濾砂噴出
D. 當(dāng)有濾砂噴出后,繼續(xù)調(diào)大空氣流量計(jì)流量,觀察并記錄提砂兩da時(shí)流量 E. 調(diào)高壓力,使壓力在5-6bar之間,重復(fù)C、D步驟
F. 繼續(xù)調(diào)高壓力,使壓力在6-7.5bar之間,重復(fù)C、D步驟
G. 確定提砂量da的氣壓與流量組合