零點(diǎn)定位系統(tǒng)的制作方案

隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類在自動(dòng)線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運(yùn)載工具將工件在機(jī)床間進(jìn)行傳送。傳送到下一道工序的機(jī)床后，應(yīng)能在機(jī)床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個(gè)隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。由于在柔性加工線中工件直接由機(jī)械手上下機(jī)床的夾具進(jìn)行裝卡，所以當(dāng)機(jī)床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時(shí)，需手動(dòng)調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時(shí)具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質(zhì)量甚至比零件本身還重。核心部件完全密封，不會(huì)進(jìn)入任何的雜質(zhì)和切削液，低保養(yǎng)和高壽命3。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆，是一家以開發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)和營(yíng)銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

●易安裝,自引導(dǎo)定位、高l精度、氣壓操作

●節(jié)省裝夾時(shí)間,提高裝夾精度, 保證重復(fù)定位精度

●拆卸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需找正調(diào)零,避免損壞高l精度零點(diǎn)定位孔和定位銷

●體積小,夾緊力強(qiáng).

●大直徑鎖緊波珠,松開時(shí)自行復(fù)位,更耐負(fù)荷

●實(shí)現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào),提高機(jī)床使用率

零點(diǎn)定位夾具擁有獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另外一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。

它能夠直接得到工件在不同機(jī)床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計(jì)誤差。比較重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測(cè)基準(zhǔn)，使整個(gè)加工過程可以做到有效、可控，這點(diǎn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線上十分重要。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝方便，提高裝夾精度，節(jié)省裝夾時(shí)間保證重復(fù)定位精度的高l精度。可實(shí)現(xiàn)機(jī)外預(yù)調(diào)，提高機(jī)床使用率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還提高生產(chǎn)效率，配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。