防止沿印版滾筒軸向規(guī)劃寬條、長條、長場，造成機(jī)器感覺；此外，有必要防止與瓦楞紙板方向相同的帶狀圖片，否則印刷壓力會擠壓瓦楞紙板，導(dǎo)致紙箱。

在規(guī)劃版面時，我們應(yīng)該防止大的圓形圖片，否則印刷的圖片會因為柔版沿圓周方向的膨脹而變成橢圓形。

關(guān)于字體，尤其是細(xì)微的字體，有必要使筆劃變粗，并防止筆劃由于印刷過程中墨水的擴(kuò)散而變薄甚至褪色。

一般來說，面積小于2平方厘米的文字在5厘米之外是看不清楚的，在瓦楞紙箱印刷中就失去了推銷產(chǎn)品的意義。因此，在計劃中應(yīng)該避免使用太小的詞。

防止精細(xì)套印。雙色套印部分一般需要陷印0.1 ~ 0.2毫米，以防套印不安全時出現(xiàn)白色。

盡量減少套印的數(shù)量，一般不超過3種顏色。套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降越嚴(yán)重。實踐證明，單色印刷后瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低6%~12%，三色印刷后降低17%~20%。

生產(chǎn)成本:雖然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之間的成本差異在多次印刷后會迅速降低。如果設(shè)計在六個月甚至更長時間內(nèi)基本不變，凹版印刷的成本相對較低。對于長時間印刷，凹印滾筒的使用壽命可達(dá)100萬米，但柔版樹脂版的使用壽命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停機(jī)時間比凹版印刷長2~3個百分點。

生產(chǎn)周期:凹印已經(jīng)形成了一套嚴(yán)格而徹底的工作流程，從原始設(shè)計到克魯瑪森林樣品，直到終的印刷品，客戶一般都要一步一步確認(rèn)。這無疑會長期生產(chǎn)GAI，增加生產(chǎn)成本。相反，柔版印刷的工作流程更簡單、更直接:從原始文件的設(shè)計到交付通常不超過四周。此外，電子雕刻技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用也是一大進(jìn)步，它可以實現(xiàn)多缸雕刻，大大縮短制版周期。

油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它對墨水的飽和度有很大的影響?；疑陌俜直仍叫。湍娘柡投仍礁?。油墨的色彩效率意味著油墨應(yīng)該吸收三分之一的顏色光，反射三分之二的顏色光。由于墨水吸收不當(dāng)或吸收不足，墨水的色效率降低。在選擇不同的印刷油墨之前，需要測量基本特性(色調(diào)、飽和度和亮度)以及物理和化學(xué)特性(干燥速度和光澤度等)。)的油墨，并建立適合該油墨的灰度平衡關(guān)系，以便在印刷過程和制版的配方中可以考慮這些因素。此外，油墨的印刷適性也影響灰度平衡。例如，油墨粘度、流變性和油墨層厚度的變化會影響原稿的顏色再現(xiàn)，從而破壞灰度平衡。

原稿是印刷的根底，關(guān)于選用柔性版印刷的瓦楞紙箱，其原稿的規(guī)劃有以下要求。

（1）在印刷過程中，由于大面積實地和小文字、細(xì)線條、網(wǎng)點等細(xì)部所需求的墨量和壓力并不相同，因而，即便它們的色彩相同，也不要放在同一塊印版上，應(yīng)分別制版印刷。

（2）在瓦楞紙箱上進(jìn)行滿版印刷時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫效果外，油墨對紙面還有浸潤效果，這使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度下降，因而應(yīng)防止?jié)M版印刷。

（3）不宜將兩個形狀、大小相同的色塊相疊印，防止發(fā)作套印不準(zhǔn)，應(yīng)在面積較大的實地色塊上局部疊印文字、圖畫或小色塊。

（4）防止沿印刷版滾筒的軸向規(guī)劃寬而長的條杠和實地，那樣會引起機(jī)器轟動；另外還要防止與瓦楞紙板瓦楞方向相同的帶狀圖畫，不然印刷壓力會將瓦楞壓潰，造成紙箱折斷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制