送絲機(jī)選購時(shí)需要注意哪些問題？

  數(shù)模電路的部分功能是模仿數(shù)字化技術(shù)，由于數(shù)模不是單片機(jī)技術(shù)，對(duì)焊機(jī)的高頻抗干擾差，容易打壞送絲機(jī)電路，因?yàn)閥a弧焊有比較高的引弧電壓，會(huì)經(jīng)常的燒毀ya弧焊送絲機(jī)電路。那么，送絲機(jī)選購時(shí)需要注意哪些問題？

 要選那種四輪雙驅(qū)動(dòng)高精密送絲機(jī)構(gòu)，并且焊絲要在封閉狀態(tài)下送絲。因?yàn)楹附z盤露在外面，灰塵或其他污物容易隨著焊絲進(jìn)入送絲輪的槽口，容易造成焊絲打滑。

 要選有停止送焊絲時(shí)，再yan時(shí)收弧功能、yan時(shí)收弧時(shí)間可調(diào)的自動(dòng)送絲機(jī)。焊接吸塵空間臂送絲機(jī)懸臂架，其他廠數(shù)模電路的技術(shù)是停絲的同時(shí)滅弧回抽，停絲時(shí)雖然有防粘絲自動(dòng)反抽功能，但是絲沒有完全溶斷掉，哪怕將回抽速度調(diào)很快，也不起作用.

 送絲力度。有些廠家用的那種便宜質(zhì)量差的電機(jī)和調(diào)整系統(tǒng)低速送絲時(shí)力氣不夠。調(diào)速到1.5電機(jī)就不動(dòng)了，在測(cè)試時(shí)要選擇調(diào)到0.1電機(jī)也會(huì)送絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定的那種，這點(diǎn)在焊接薄板時(shí)是很重要的，薄板是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

幾類常見的 送絲結(jié)構(gòu)（二）

(1)推拉絲式 這種送絲方式的送絲軟管長可以加長到15m左右，擴(kuò)大了半自動(dòng)焊的操作距離。推拉絲式送絲機(jī)構(gòu)焊絲前進(jìn)時(shí)既靠后面的推力，又靠前邊的拉力，利用兩個(gè)力的合力來克服焊絲在軟管中的阻力。推拉絲兩個(gè)動(dòng)力在調(diào)試過程中要有一定配合，盡量做到同步，但以拉為主。焊接吸塵空間臂，焊絲送進(jìn)過程中，始終要保持焊絲在軟管中處于拉直狀態(tài)。下面就介紹一下送絲機(jī)的使用條件1、動(dòng)ya弧焊機(jī)加送絲機(jī)的情況一般用在非熔化極ya弧焊機(jī)作為焊接電源時(shí)，焊縫開口較大或需要焊縫增加余高來提高焊接質(zhì)量。這種送絲方式常被用于半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊。

(2)行星式(線式) 行星式送絲機(jī)構(gòu)是

根據(jù)“軸向固定的旋轉(zhuǎn)螺母能軸向送進(jìn)螺桿”的原理設(shè)計(jì)而成的。三個(gè)互為120°的滾輪交叉地安裝在一塊底座上，組成一個(gè)驅(qū)動(dòng)盤。驅(qū)動(dòng)盤相當(dāng)于螺母，通過三個(gè)滾輪中間的焊絲相當(dāng)于螺桿，三個(gè)滾輪與焊絲之間有一個(gè)預(yù)先調(diào)定的螺旋角。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，三個(gè)滾輪即向焊絲施加一個(gè)軸向的推力，將焊絲往前推送。送絲過程中，三個(gè)滾輪一方面圍繞焊絲公轉(zhuǎn)，另一方面又繞著自己的軸自轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)焊絲送進(jìn)速度。這種送絲機(jī)構(gòu)可一級(jí)一級(jí)串聯(lián)起來而成為所謂線式送絲系統(tǒng)，使送絲距離更長(可達(dá)60m)。系統(tǒng)采用微電腦控制，步進(jìn)減速電機(jī)傳動(dòng)，送絲精度高，可重復(fù)性好。若采用一級(jí)傳送，可傳送7～8m。這種線式送絲方式適合于輸送小直徑焊絲(φ0．8～1．2mm)和鋼焊絲，以及長距離送絲。

焊接吸塵空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機(jī)、電纜、氣管等部件安裝在旋臂上，行走于空中，而且施焊時(shí)，可在用戶需求的焊接范圍內(nèi)（立體空間）隨意平穩(wěn)的擺動(dòng)。

自動(dòng)焊機(jī)的工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)：     

      焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)可以組成一個(gè)簡(jiǎn)單的自動(dòng)焊接專機(jī)，也可作為自動(dòng)焊機(jī)的一個(gè)組成部分，其主要構(gòu)成及特點(diǎn)如下： 

1、 焊接電源：其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。   

2、 送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測(cè)速反饋。  

3、 焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。   

4、 焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等，精密型的移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 

5、 主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動(dòng)控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時(shí)可擴(kuò)展故障診斷和人機(jī)對(duì)話等控制功能。   

6、 計(jì)算機(jī)軟件，焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和系統(tǒng)等