深圳市諾富斯環(huán)?？萍加邢薰尽h(huán)保磁種回收設備

磁分離一體化水處理設備水處理，其配合絮凝劑在廢水處理中能夠起到快速絮凝，沉淀的作用，廣泛適用于煤礦污水，洗煤廢水，冶金、石油等行業(yè)廢水的油類污染物的快速處理。

磁分離一體化水處理設備通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結合，形成微磁絮團流入超磁分離機，超磁分離機會產生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產出泥餅和過濾液。諾富斯環(huán)?！h(huán)保磁種回收設備磁分離技術是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質顆粒的磁性進行分離的水處理技術。

磁分離水處理設備設備工作原理

通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結合，形成微磁絮團流入磁分離機，磁分離機會產生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產出泥餅和過濾液?；瘜W法是利用化學反應的作用，分離回收廢水中的污染物質，包括懸浮物、溶解物和膠體。

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磁絮凝機理的初步研究

從混凝機理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進凝結，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。

闡述了磁絮凝的作用機理，認為含磁絮團和無磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。通過測定磁粉表面的靜電勢能，發(fā)現(xiàn)磁粉表面的靜電勢能為負，靜電勢能為-10.5 mV。

因此，含磁絮團的形成過程可分為以下幾個階段：首先，由于吸附電中和作用，絮團在帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍聚集形成正離子；其次，由于靜電排斥力的消失，膠體顆粒和磁粉顆粒之間及其自身之間由于范得華引力而逐漸長大；后，由于絮凝劑的架橋作用，絮團進一步凝成大絮團而沉淀。占地面積小，傳統(tǒng)工藝1/6~1/8（500m3/h規(guī)模，井下巷道體量40×5×3。這表明有磁粉參與的絮凝反應與無磁粉參與的絮凝反應并無本質區(qū)別，有磁粉參與的絮凝反應與其它細小懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對其同樣重要，現(xiàn)有的混凝理論對其同樣具有指導意義，而各種強化混凝措施都將促進該反應的進行。

磁粉回收

常規(guī)磁粉回收設備有格柵式、鼓式、帶式等，的是轉鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓桶用于運送粘附于其表面的磁性物質

含磁粉和泥漿的污水從轉鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉鼓表面，隨著轉鼓的轉動，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。

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磁凝沉淀工藝比較

一、常規(guī)凝沉淀法

混凝沉淀池是一種用于處理廢水的沉淀池。諾富斯環(huán)保——環(huán)保磁種回收設備磁分離污水處理設備的運用：（1）特別適合污水處理站擴充、提標擴容更新改造。在工業(yè)用水和生活污水處理中，混凝過程是 Zui的一個基本且極其重要的處理過程，它將一些藥劑(通常被稱為混凝劑和助凝劑)投入水中，使難以沉淀在水中的微粒相互聚合，形成膠體，然后與水中雜質結合，形成較大的絮凝體。該絮凝體系吸附能力強，不僅可以吸附懸浮物，還可以吸附部分細菌和溶解性物質。通過吸附劑的作用，體積增大而沉降。

混凝沉淀法用于水處理已有數百年的歷史，與其它物理化學方法相比，出水水質良好，工藝運行穩(wěn)定可靠，經濟實用，操作簡單。

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磁絮凝有以下優(yōu)點

適用范圍廣，可用于一級、二級、三級、中水及各類城市污水處理，也可用于飲用水。

處理效果好，出水水質可與超濾膜出水相媲美，磁絮凝工藝可有效地去除水中的微粒污染物、微生物污染物以及部分溶解在水中的污染物，如 COD、 BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，尤其對磷具有很強的去除作用。還可以與生物技術結合，高i效、經濟地脫氮。深圳市諾富斯環(huán)?？萍加邢薰尽h(huán)保磁種回收設備磁分離機可以解決的問題①污水廠處理TP和懸浮物不達標:高i效磁澄清技術可以有效去除TP、懸浮物，可保證出水TP低于0。

耐沖擊性強，具有對水質沖擊的獨特抗沖擊性。前部工序發(fā)生故障時，或有其它有害金屬離子進入污水處理系統(tǒng)，污水可直接進入磁混凝系統(tǒng)，系統(tǒng)仍能保持較高的去除效果，大幅去除水中污染物。

可隨時調整設備和工藝，靈活性強，占地少，可設流動加工車間(如：流動設備加工車、活動板房等)，可根據需要在指i定地點安裝加工設備，或建造固定加工設備等。

磁分離機以磁粉為凝結 i核的穩(wěn)定絮體形成于反應器內，并進入磁加載專用的澄清池內，含磁絮團在澄清池內完成泥水快速分離，上清液通過澄清池集水系統(tǒng)排出，出水 SS可達5 mg/L以下， TP可達0.3 mg/L以下，對污水中 COD、 BOD、氨氮、細菌等均有良好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度和高污染條件下仍能穩(wěn)定運行。含磁污泥在澄清池底部聚集，經排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥經高速剪切機快速粉碎后，實現(xiàn)了含磁污泥中磁粉的分離，磁粉回收機采用稀土永磁高強磁材，磁粉回收率達98%以上，所回收的磁粉可循環(huán)使用，每噸水的損失折合成本不到兩分錢，同時磁粉是一種穩(wěn)定清潔的成分，不會對環(huán)境造成二次污染，回收的磁粉進入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可隨車運輸?！庇晁臀鬯峭粭l管道系統(tǒng)，污水隨雨水一起排出，雨水與污水的合流是目前我國許多城市普遍存在的問題。

在磁分離技術中，采用投加磁種使絮團在凝結形成的帶上產生磁性。因為投加磁種的過程是連續(xù)的，所以投加磁種也會產生運行費用。為節(jié)省資源，降低噸水處理運行費用，并發(fā)展了磁種回收技術。該技術具有高i效磁絮凝反應、分離效率i高，占地面積小、出水水質優(yōu)，運行費用低，自動化程度高等特點。通過大量實驗，證明對入水的磁種進行回用，其回收率在97%以上，運行費用基本可以忽略不計。達到投資節(jié)約，占地少，建設周期短，節(jié)能效果好，運行成本低，處理速度快的目的。