1. 工作場(chǎng)作要求

懸輥式水泥管機(jī)械必須要安裝在平整的場(chǎng)地中，該場(chǎng)地要求地面經(jīng)過混凝土硬化、排水系統(tǒng)完善、電力管路布局合理、以及有足夠大的混凝土原材料堆放地?；厥招栽O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括可回收材料及標(biāo)志、回收處理方法、回收性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)估和回收性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一般根據(jù)水泥管模具數(shù)量和預(yù)計(jì)涵管日產(chǎn)量來計(jì)算場(chǎng)地面積的大?。环譃槟＞卟鹧b區(qū)和混凝土管存放區(qū)，模具拆裝區(qū)一般面積為18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放區(qū)一般面積為50米×20米，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否硬化地面。

2. 鋼筋

依據(jù)國家二級(jí)管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)鋼筋籠，鋼筋籠分為縱筋和環(huán)筋，根據(jù)混凝土管的直徑和長度確定縱筋數(shù)量和縱筋螺距；鋼筋籠尺寸要求焊接牢固、尺寸準(zhǔn)確，不能造成混凝土開裂、雙層鋼筋必須要設(shè)計(jì)出符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土保護(hù)層。

水泥制管模具，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力和離心力，使物料密實(shí)成型，通過蒸汽或自然養(yǎng)護(hù)使成型的管材達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，水泥管模具能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損；鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準(zhǔn)確，水泥管模具不會(huì)出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，本水泥管模具抗?jié)B漏性能比較好，可保證完全不漏水，水泥管模具整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可承受外界較大的壓力。4在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。

 通過使用水泥管模具，可以提供水泥管生產(chǎn)效率。對(duì)于材料的節(jié)省機(jī)水泥管制造效率，都有很大的提高。

電桿水泥管模具由于運(yùn)輸及工藝等原因在廠家分段制造，在電桿廠組裝；組裝前須檢查包裝是否完好，各部件有無碰毛損傷，如有應(yīng)立即修整。2、制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)硬度不均。連接法蘭端面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因?yàn)檫B接精度會(huì)直接影響模具全長的彎曲度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好也會(huì)引起運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)，所以如有傷痕，須精工修復(fù)，修除毛刺時(shí)只允許用砂皮打磨，對(duì)傷痕周圍突出部分可用銼刀細(xì)心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積，組裝順序如下：

   1.將電桿水泥管模具各分段依次吊上離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對(duì)連接法蘭的螺孔按螺栓對(duì)稱方向逐對(duì)擰緊。

   2.旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿水泥管模具緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)1～2分鐘。

   3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。

   4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動(dòng)現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。