層流和紊流是粘性流體運(yùn)動時慣性力和粘性力共同作用的結(jié)果。粘性流體運(yùn)動與理想流體運(yùn)動的主要區(qū)別是微團(tuán)的受力除慣性力外還有粘性力。根據(jù)這兩種力的特點(diǎn)它們對流體徼團(tuán)運(yùn)動行為的影響是不同的。按照定義粘性力的作用是阻止流體微團(tuán)發(fā)生相對運(yùn)動而慣性力的作用與粘性力的作用正好相反因此在粘性流體流動中流動的行為決定于這兩種力作用的結(jié)果。在粘性力的作用遠(yuǎn)大于慣性力的作用條件下氣體運(yùn)動產(chǎn)生層流反之在慣性力的作用遠(yuǎn)大于粘性力的作用時氣體運(yùn)動產(chǎn)生紊流。

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充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點(diǎn)是事后性屬于不含格產(chǎn)品檢測。歐洲中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)EN1279~6的生產(chǎn)控制實(shí)際上是指對充氣中空玻璃合片濃度的測量應(yīng)該理解為對產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢測`而不是真正意義上的生產(chǎn)過程控制。對充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢測規(guī)定`1片/1000片/班`至少3片當(dāng)每班充氣中空玻璃不足100片時`抽查1片。充氣中空玻璃中的氣需要大約6~8小時才能完全擴(kuò)散`因此對中空玻璃氣初始濃度的檢測需在氣體完全擴(kuò)散后才能進(jìn)行。因此無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢測抑或是在惰性氣體完全擴(kuò)散的6~8小時后再檢測`都只能是對產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢測的結(jié)果是總體不合格則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時過晚。

三、聚硫膠的固化時間

一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題：

一是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴(yán)重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。

二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數(shù)值，在實(shí)際操作中是不可能實(shí)現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。

傳統(tǒng)暖邊間隔系統(tǒng)：

     （1）U 型條式中空玻璃，窗用中空玻璃，可以僅僅采用熱熔丁基膠作為單獨(dú)的密封材料使用。幕墻用中空玻璃，必須在熱熔丁基膠外側(cè)封足夠深度的結(jié)構(gòu)膠，以保證具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和使用壽命。在用做充氣中空玻璃時，必須十分注意U 型條接頭處的密封。

     （2）注膠式鋁條中空玻璃，基本等同與傳統(tǒng)鋁條中空玻璃，需要注意的是由于這種產(chǎn)品采用的是在兩個鋁條中間采用隔熱材料粘結(jié)，因此整個鋁條的厚度必須超過12mm 才能實(shí)現(xiàn)，而且由于中間隔熱材料的特性，很難在拐角處實(shí)現(xiàn)彎角處理，所以在設(shè)計(jì)使用充氣中空玻璃時需要注意接角處的密封控制。