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螺絲自動檢測設(shè)備通過上述實(shí)時(shí)判斷,通過圖像顯示出的不良品螺絲,傳到到主機(jī),主機(jī)對發(fā)出篩選指令,篩選設(shè)備即可將不良品從產(chǎn)線上分揀出來,并記錄相關(guān)的檢測數(shù)據(jù),以便工程師對零件制造進(jìn)行分析與調(diào)試。
因?yàn)闄z測數(shù)量龐大,為了保證主機(jī)的正常穩(wěn)定工作,不用持續(xù)性做判斷,通常廠家的產(chǎn)線上使用多臺機(jī)器同時(shí)運(yùn)行,以確保快速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定工作,光學(xué)篩選機(jī)使用可見光零件圖片采集和計(jì)算,對螺絲檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,光學(xué)篩選機(jī)可實(shí)時(shí)判斷檢測零件是否存在缺陷,臟污,油脂等。
在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和人才短缺的今天,螺絲自動檢測設(shè)備在各個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,能夠有效地控制產(chǎn)品的缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少客戶投訴,提高公司產(chǎn)品的競爭力,有利于公司擴(kuò)大市場,降低勞動力成本。
光學(xué)篩選機(jī)隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),人工 長時(shí)間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,減少客訴,降低人工成本。
光學(xué)篩選機(jī)是通過光學(xué)裝置和非接觸式的傳感器,自動地接收和處理一個(gè)真實(shí)物體的圖像,以獲得所需信息或用于控制機(jī)器人運(yùn)動的裝置,在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,已經(jīng)開始慢慢取代人工視覺,尤其是在工況檢測、成品檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
螺絲光學(xué)篩選機(jī)中吹氣嘴的作用是通過高壓氣體把經(jīng)過軟件篩選確認(rèn)的良品、不良品、重測品分別吹入相應(yīng)的出料口,吹氣嘴是安裝在各個(gè)出料口上部的風(fēng)口支架上的,也因此吹氣嘴的調(diào)節(jié)主要依靠調(diào)節(jié)風(fēng)口支架的前后,上下,吹氣嘴連著氣管線和電磁閥的電源線,因此拆卸時(shí)需要格外小心,放置拉傷,電磁閥由于其頻繁動作,也需要進(jìn)行及時(shí)的性能檢驗(yàn)和更換。
對于重測出料口,我們可以通過調(diào)節(jié)不同的風(fēng)口支架調(diào)節(jié)吹氣嘴和擋風(fēng)條的高低、前后和角度,通過調(diào)節(jié)U字形的風(fēng)口支架,我們可以調(diào)節(jié)重測出料口擋風(fēng)條的高低,通過調(diào)節(jié)“一”字形的風(fēng)口支架,我們可以調(diào)節(jié)重測出料口擋風(fēng)條的前后和角度,對于吹氣嘴的日常保養(yǎng),需確保吹氣嘴的通暢,防止油污灰塵堵塞吹氣孔,同時(shí)也要注意氣管線不要彎折,影響送氣流暢。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
目前傳統(tǒng)的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主,缺陷以肉眼觀察為主,這些檢測方式已不能滿足市場對產(chǎn)品的要求了,尤其是在汽車零部件生產(chǎn)行業(yè),對產(chǎn)品缺陷是零容忍的,這就要求我們尋求更好的檢測缺陷的方式,而光學(xué)篩選機(jī)就是目前的比較好的方式。
光學(xué)篩選機(jī)檢測速度為每天10-20萬件,這對于產(chǎn)量特別大的廠家來說,用人是完全解決不了的,具有維護(hù)簡單,對操作人員技術(shù)水平要求不高,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),目前的工業(yè)現(xiàn)狀嚴(yán)峻,產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵,只有在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,企業(yè)才能取得長久發(fā)展。