無(wú)錫雙瑞機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式過(guò)濾洗滌二合一、三合一多功能設(shè)備，頂蓋、筒體及錐球型殼體通過(guò)法蘭相互連接形成封閉的容器，攪拌驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸及環(huán)繞中心軸的螺旋攪拌裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料實(shí)現(xiàn)攪拌作業(yè)；在容器外側(cè)壁的過(guò)濾裝置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行過(guò)濾，濾液穿過(guò)過(guò)濾裝置被濾液收集板收集，并通過(guò)濾液出口排出筒體。容器底部的錐球型殼體配合與錐球型殼體的球面結(jié)構(gòu)內(nèi)表面貼合的底攪拌裝置，可使得容器內(nèi)的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會(huì)造成物料的浪費(fèi)。

一般地，無(wú)菌原料藥經(jīng)提煉或合成過(guò)程后通過(guò)結(jié)晶過(guò)程來(lái)得到藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液，首先進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對(duì)濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對(duì)晶體進(jìn)行干燥，（一般是真空加熱或真空冷凍干燥），干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為藥品成品。進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。

單批次物料可在設(shè)備內(nèi)部依次完成過(guò)濾、洗滌、干燥等工藝，有效防止物料在不同工藝轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生污染問(wèn)題；全工序自動(dòng)控制，人性化易操作方案結(jié)合操作培訓(xùn)項(xiàng)目，為客戶降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)客戶需求可定制噴淋系統(tǒng)，保證物料洗滌效果；同時(shí)設(shè)計(jì)考慮噴淋系統(tǒng)自身清潔要求，對(duì)于對(duì)物料純度有嚴(yán)格要求客戶也可適用，實(shí)現(xiàn)有效在位清洗。

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查，結(jié)果是玻璃反應(yīng)釜對(duì)大多數(shù)實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)還沒(méi)有找到合適的替代設(shè)備，不過(guò)國(guó)內(nèi)的玻璃反應(yīng)釜普遍質(zhì)量穩(wěn)定程度不夠，玻璃反應(yīng)釜需要在質(zhì)量和使用功能上加以改進(jìn)，玻璃反應(yīng)釜問(wèn)題是解決密封，還有就是凈化問(wèn)題突出嚴(yán)重。

玻璃反應(yīng)釜是在化工、生物等方面有使用范圍，玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品的配套設(shè)施還不太完善。這方面還要加大研發(fā)力度。如何做好玻璃反應(yīng)釜恒溫的問(wèn)題，需要做好以下幾個(gè)因素：

1、玻璃反應(yīng)釜的保溫層做的是否合理。　　

2、玻璃反應(yīng)釜選配的結(jié)構(gòu)，還有廠家的質(zhì)量是否溫度?！　?

3、反應(yīng)釜的接頭位置是否合理分配還有銜接是否合理?！　?

4、溫度源的重要性，在選配的時(shí)候必須注重廠家質(zhì)量的把關(guān)?！　?

5、反應(yīng)釜配備的溫度源配置是否合理，溫度源的功率是否合理。