對同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿來說，中徑比（即兩螺桿基地距與螺桿半徑之比）、螺紋頭數(shù)以及螺紋頂角之間存在必定的聯(lián)系，不行隨意規(guī)劃，否則兩螺桿之間會(huì)發(fā)生干與。為處理這一疑問，筆者依據(jù)兩螺桿的運(yùn)動(dòng)軌道得到螺桿的理論端面曲線，使用大型計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃（CAD）軟件的三維實(shí)體外型功用，編制了雙螺桿幾許外型程序，完結(jié)了雙螺桿三維實(shí)體圖形顯現(xiàn)，得到了各類標(biāo)準(zhǔn)自清式螺紋元件的幾許參數(shù)，并查驗(yàn)兩螺桿的嚙合狀況。此外，還聯(lián)系工程實(shí)習(xí)，借助于計(jì)算機(jī)，完結(jié)了有空隙的雙螺桿三維實(shí)體外型，能夠用來查驗(yàn)兩螺桿的空隙是不是均勻，使物料在螺桿運(yùn)動(dòng)中無死角，即確保螺桿具有較強(qiáng)的自清才能，能有用地防止物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過長而降解，這無疑為制作優(yōu)異的塑料商品提供了杰出的加工手法。

單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。

單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著高速、、專用化方向發(fā)展。

單螺桿混煉擠出機(jī)特別適用于各種填充改性，由于該設(shè)備配置有兩個(gè)強(qiáng)制加料料斗，可將大量的填料分兩部分分別加入，不需要預(yù)混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大．填充困難．這是雙螺桿所不具備的特殊功能,因此可以生產(chǎn)一些填充量大、難填充的產(chǎn)品。特殊的螺桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式又能將其很好的分散，PE填充輕 體碳酸鈣填充量達(dá)200％。無機(jī)填充改性阻燃材料，是未來阻 燃料的發(fā)展方向，用往復(fù)機(jī)生產(chǎn)無機(jī)填充阻燃料可用國產(chǎn)的氫氧化鎂、氫氧化鋁代替價(jià)格昂貴的進(jìn)口料,而且填充量達(dá) 60%-70% 阻燃效果明顯，完全可滿足用戶的要求。

螺桿混煉擠出機(jī)其特殊的混煉效果、優(yōu)良的使用性能，已在實(shí)踐中得到證明。該機(jī)是將混煉和擠出分開設(shè)計(jì)的，而且全部采用西門子變頻調(diào)速裝置和溫控儀表，混煉捏合機(jī)機(jī)筒內(nèi)壓力很低，所以耗能少，跟其它同型號擠出機(jī)相比，節(jié)省能源1/4左右。

用往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)生產(chǎn)黑色母料，碳黑含量高達(dá)50％，而且對原材料沒有特殊的要求，不需預(yù)處理。例如 選用N330 制成的黑色母料應(yīng)用在吹膜上，不需加偶聯(lián)劑， 聚乙烯蠟用量減少．仍能達(dá)到均勻分布分散的效果：選用 N330 制成PET黑色母料可以應(yīng)用在滌綸紡絲上，因此可降低產(chǎn)品配方成本。