液壓泵試驗臺是依據(jù)企業(yè)提出的設計要求及測量范圍，歸納出被測試液壓泵類型及共同的性能特征，在參照機械行業(yè)標準的基礎上，結合企業(yè)實際使用工況對液壓泵的性能要求設計的。可實現(xiàn)空載排量、容積效率、總效率、超載特性、外泄漏檢查等性能測試?？偨Y技術要求和復合規(guī)范，結合實際測試要求，對設計液壓泵試驗臺測量參數(shù)提出可測試的范圍及精度。

液壓試驗臺工作，性能強，深受使用廠家的喜愛。

液壓試驗臺在使用管理過程中不斷出現(xiàn)堵塞等故障問題現(xiàn)象，該用戶不具備專業(yè)知識和設備不能拆卸伺服閥，用戶指令可以更換過濾器。如果問題還不能排除，應返回維修單位有資格的維修，故障排除，調整。如果條件允許，液壓泵試驗臺需要定期清洗，調整。

液壓泵試驗臺的養(yǎng)護常識：

1.安放液壓泵試驗臺的時候要輕，避免損壞機油杯、襯套等設備。按照垂直方向安裝、拆卸24支量筒，切記不要從側面安裝、拆卸設備，防止量筒損壞。

2.打開液壓泵試驗臺的側板，確保設備處于靜止狀態(tài)時，防止液壓泵試驗臺流量過大時，造成低壓油路夾雜空氣不能供油。

3.液壓泵試驗臺背部的壓力可以根據(jù)實際狀況調控，滿足不同工況的噴射需要，優(yōu)化了柴油機的綜合性能。

4.液壓泵試驗臺價格與操控度也有關，防止油路產(chǎn)生氣泡或處于壓力為零的情況。

如何定期對液壓泵試驗臺進行定期保養(yǎng)呢

燃油系統(tǒng)保養(yǎng)：

1.進入箱內的燃油每工作800小時或系統(tǒng)調試500只泵后應更換新油；

2.每個連接部分的油管卡箍必須正確設置和夾緊，以防止漏油和空氣進入。

3.粗過濾器每工作800小時或系統(tǒng)調試500只泵后應更換新油；

4.調壓閥手輪不論使用左旋或右旋到底后，都不得再用力進行旋轉運動以免造成損壞調壓閥。