鍍鋅鐵桶制造業(yè)屬機械制造業(yè)的一種生產(chǎn)類型，在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)通過中，經(jīng)常存在著的不安全狀態(tài)、人的不安全因素、設(shè)備設(shè)施的隱患和環(huán)境因素，導(dǎo)致在生產(chǎn)中發(fā)生一些安全事故，尤其是鍍鋅鐵桶噴涂烘干工序，由于存在大量的油漆稀釋劑等毒有害物質(zhì)，可能造成人員的傷害性更大。建立基礎(chǔ)管理制度建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產(chǎn)責任制、職業(yè)安全健康規(guī)章制度、職業(yè)安全健康教育等一系列的管理制度。

鐵桶在日常使用時應(yīng)注意什么？

1.定期檢查鐵桶有沒有腐蝕、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的鐵桶放在獨立的二次包裝桶里或者泄漏應(yīng)急桶里。 　　2.確保鐵桶有自己合適的蓋子并且密封好。 　　

3.準確標識廢物油桶。

過去鐵桶泄露問題發(fā)生了很多事故，造成了嚴重的環(huán)境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術(shù)上尤為重視。現(xiàn)在的鐵桶市場就已經(jīng)推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現(xiàn)環(huán)保化，重要的是還要在鐵桶的生產(chǎn)過程和使用過程中實現(xiàn)環(huán)保化。 

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復(fù)合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復(fù)合圈以及標志的沖壓。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復(fù)合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預(yù)卷噴膠→堆碼存放。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產(chǎn)工序。