數(shù)控剪板機(jī)在保養(yǎng)中要注意些什么？

1、提醒開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶(hù)熟悉剪板機(jī)性能。

2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠(chǎng)時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶(hù)必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。

5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度。

液壓剪板機(jī)操作前籌辦

（1）清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置；

（2）各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂；

（3）在油箱中加入N32-N46稠化液壓油（油液必須濾清）；

（4）機(jī)器接地，接通電源，檢查各電器動(dòng)作的調(diào)和性；

（5）開(kāi)車(chē)前，特別是蓄能器需求從新充氣時(shí)必須查看球頭的位置是否對(duì)中。

（6）操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不可以敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要布局、性能和使用方法。

（7）剪切的板材，必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不容許超厚度。

液壓數(shù)控剪板機(jī)的操作規(guī)程

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

（二）工作中認(rèn)真做到：

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。

4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線(xiàn)圖》來(lái)確定。